Способ приготовления полимерной композиции
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3608600/23-05 (22) 23.06.83 (46) 23.02.86. Бюл. - 7 (71) Кубанский ордена Трудового
Красного Знамени сельскохозяйственный институт (72) Т.M.Äàøåâñêàÿ и А.А.Лимаренко (53),678.652(088.8) (56) Соломатов В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. М.: 1967, с. 113.
Авторское свидетельство СССР
У 551298, кл. С 04 .В 25/00, 1976. (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ совмещением мочевиноформальдегидной смолы с напол(19) (11) (51) 4 С 08 L 61/24, С. 08 К 3/30 нителями, отличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости композиции, в качестве наполнителя используют мелкодисперсный серный шлам с содержанием серы 73-74 мас.X или предварительно полученную перед совмещением со смолой смесь кварцевого песка, керамзитового песка и серного шлама при массовом соотношении в смеси 8:10,0 — 61,2:10,8 — 52,0, при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.Х:
Мочевиноформальдегидная смола 30-35
Наполнитель Остальное
1213047
Изобретение относится к полимерной химии и может быть использовано
Уксусная кислота
Пропионовая кислота
Изопропионовая кислота
Валериановая . кислота . C02
0,9-1, 1
0,08-0, 10
0,060,08
0,03-0,05
Остальное
73-74
16-18
Сера
Зола
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.Х, по примеру
Компоненты
2 3 4 5 6 7
8 9
Керамзитовый песок
61,2 60,0 58,0 56,0 50,0 40 30
20 10
Кварцевый песок
8 8 8 8 8 8 8
Смола мочевиноформальдегидная КФМ 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Серный шпам 0,8 2,0 4 6 12 22 32 42 52
70 для получения на основе мочевиноформальдегидных смол полимербетонов, мастик, клеев и древесно-стружечных материалов (плит) с высокими физико-механическими свойствами и пониженной токсичностью.
Цель изобретения — повышение химической стойкости композиции.
Полимерную композицию готовят следующим образом.
В бетономешалку загружают наполнители и серный шлам в виде мелкодисперсного порошка, перемешивают в течение 1-2 мин, затем вводят карбамидную смолу и дополнительно перемешивают все компоненты смеси до получения однородной массы в течение 3-4 мин. Смесь заливают в формы и отверждают при 60 С в течение 12 ч
Серный шлам имеет следующий состав, мас.Х:
В табл.1 приведены примеры композиций с различным содержанием серного шлама, изготовленных предлагаемым способом, в табл.2 — результаты ис15 пытаний и физико-механические свойства композиций, полученных предлагаемым и известным способами.
Время .гелеобразования композиции с с оде ржанием се р но го шлама 6 5 ма с . Х при 20 С составляет 7 мин, а при содержании 70 мас. Х вЂ” 4 мин. Содержание формальдегида в композиции при содержании серного шлама 60 мас.Х составляет 0,06Х а при содержании
70 мас.Х вЂ” 0,04Х;
Таблица 2
Показатели звест !,2 3 4 5
6 7,8 пособ
1
Прочность через
10 сут, ИПа при изгибе 4,73 4,93 6,87 6,93, 7,00 при сиатии 15,00 17,30 20,0 23,10 26,70
Прочность через
30 сут, ИПа при изгибе 6,9 7,4 7,7 7,9 8,0 8,2
8 5
9,7 10,9 12
11,0
37t0
40,3 42,0 при сиатни 27,0 27,9 30, 1 31,3 33, 7 34, 1
35 0
55,0 эа сутки
0 5 за 10 сут 4 ° 2 3,9 3,5 2,) 2,7
0,7 0,61
2,0
2 5 за сутки
4,7
4,4 4,2 3,8 2 1
1,3 1,0 за10сут 4 ° 8 45
0,8 0,65
5 2 за сутки
4,3 4,1
3,97 3,84
se 10 сут 4,7 4,6 4,4
3,56 3,38 2,0
Составитель Г. Степанова
Редактор А.Сабо Техред Т.Тулик Корректор А.Обручар
Заказ 725/36 Тираж 471 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Ьодопоглощение через 1О сут твердення, Х
Еиспотопоглощение через
1О сут твердения, Х, Щелочепоглощение через
10 сут твердей
7,20 7,60 8,00 8,20 8,70
27,! 28„40 29,10 30,30 32, 10