Способ получения оптической керамики

Способ получения оптической керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству оптической керамики и может быть использовано в оптической и электронной промышленности при изготовлении оптических окон, баллонов осветительных ламп и ламп накачки в лазерных установках. Изобретение направлено на повышение оптического пропускания, коэффициента трещиностойкости и увеличение выхода годных изделий. Для этого способ включает смешение кристаллогидратов магния, алюминия и раствора сульфата марганца из расчета содержания в конечном продукте марганца в количестве - мас.%, их плавление в собственной кристаллизационной воде при 100-120°С, прокаливание при 1150-1300°С, брикетирование и термообработку при 1200-1400°С и давлении 1,3- 1.5 т/см . Выход годных изделий с заданными свойствами составляет 75-80°, Kic 3 . оптическое светопропускание при толщине образца 1,5 мм 73- 75,9% при длине волны 0,7 мкм и 80,1-81,4% при длине волны 1 мкм. 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s С 04 В 35/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783491/33 (22) 16.01.90 (46) 29.02.92, Бюл. N. 8 (71) Харьковский государственный университет им. А.M.Ãîðüêîãî и Государственный оптический институт им.С.И. Вавилова (72) Т.А.Базилевская, Г;И.Белых, В.T,Ãðèöûна, Н.А,Бессонова, М.Г.Карпенко, M.B.Ìàëüöåâ и Л,В,Удалова (53) 666.763(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1196333, кл. С 01 F 7/16, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОЙ

КЕРАМИКИ (57) Изобретение относится к производству оптической керамики и может быть использовано в оптической и электронной промышленности при изготовлении оптических окон, баллонов осветительных ламп и ламп с

Изобретение относится к производству оптической керамики и может быть использовано в оптической и электронной промышленности при изготовлении оптических . окон, баллонов осветительных ламп и ламп накачки в лазерных установках, Цель изобретения — повышение оптического пропускания, коэффициента трещиностойкости и увеличение выхода годных йзделий с заданными характеристиками, Введение в смесь раствора сульфата марганца обеспечивает получение упорядоченной структуры керамики на основе алюмомагниевой шпинели, что приводит к получению изделия повышенного качества за счет фазовой однородности и гомогенности. а следовательно, увеличению К1с и по. Ж, „1715774 Al накачки в лазерных установках, Изобретение направлено на повышение оптического пропускания, коэффициента трещиностойкости и увеличение выхода годных изделий.

Для этого способ включает смешение кристаллогидратов магния, алюминия и раствора сульфата марганца из расчета содержания в конечном продукте марганца в количестве 2 10 — 5 10 мас.%, их плавление в собственной кристаллизационной воде при 100 — 120 С, прокаливание при

1150-1300 С, брикетирование и термообработку пои 1200-1400 С и давлении 1,3—

1.5 т/см, Выход годных изделий с заданными свойствами составляет 75 — 800, К1, 3 МН/м з 2 оптическое светопропускание при толщине образца 1,5 мм 7375 9% при длине волны 0 7 мкм и

80,1-81,40/o при длине волны 1 мкм. 1 табл. вышению оптического пропускания не менее 55 — 83% для Л = 0,5-1,0 мкм, Для получения образца оптической керамики смешивают 393 г алюмоаммонийных квасцов "ОСЧ-1-5" и 107 r магния сернокислого семиводного "ХЧ" и плавят в собственной кристаллизационной воде в платиновой лодочке при 100 — 120 С. В расплав солей добавляют раствор сернокислого марганца в количестве 2,5 мл, что соответствует 0,021 г MnSO<, т.е. 5 х х 10 мас,%; Лодочку с расплавом солей помещают в камерную печь, разогретую до

1200 С, при которой ьедут синтез шпинели

1,5 ч. Затем образовавшуюся шпинель выгружают из печи и охлаждают до комнатной температуры, остывший продукт просеива1715774 ют на вибросите через латунную сетку с

6400 отв/см, Мелкодисперсный порошок шпинели загружают в пресс-форму. брикетируют под давлением 0,4 Т/см . Прессформу с брикетом помещают в вакуумную печь и греют со скоростью 10 С в минуту до температуры 1380 С под давлением

1,5 Т/см в течение 60 мин.

Формула изобретения

Способ получения оптической керамики, включающий смешивание кристаллогидратов магния и алюминия при 100 — 120 С с

5 получением расплава, прокаливание его при 1150 — 1300 С, брикетирование полученного порошка шпинели под давлением

0,35 — 0,4 Т/см и термообработку при тем2 пературе 1200 — 1400 С и давлении 1,3—

10 1,5Т/см,отличающийся тем,что.с целью повышения коэффициента трещиностойкости, оптического пропускания и увеличения процента выхода годных изделий с заданными характеристиками, в расплав

15 вводят раствор сульфата марганца в количестве, обеспечивающем массовую долю марганца в порошке шпинели 2 10 э — 5 10 7;.

Получили образец оптической керамики с К с = 3,0 МН!м, оптической прозрачно-з г стью 55 — 81,4 при Л = 0,5 — 1,0 мкм.

Данные, обосновывающие существенность концентрации и количества вводимой добавки, приведены в таблице.

Составитель Н.Соболева

Редактор А,Маковская Техред M.Moðãåíòàë Корректор С,Шевкун

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 576 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5