Попадин Н.В.

 Изобретение относится к процессам перегонки нефтепродуктов в вакуумной колонне. Вакуум в ректификационной колонне создают струйным аппаратом, в котором в качестве рабочего тела используют часть потока охлажденного нижнего циркуляционного орошения, который затем охлаждают, сепарируют и возвращают в вакуумную колонну. Парогазовый поток, выходящий из верхней части ректификационной колонны, к...

 Изобретение относится к способам переработки газового конденсата в нефтегазоперерабатывающей промышленности. Нагретый газовый конденсат подвергают однократному испарению и при этом получают паровую и жидкую фазы. Далее паровую фазу ректифицируют под атмосферным давлением с получением бензина и остатка. Жидкую фазу из испарителя и остаток из атмосферной колонны нагревают и перегоняют в вак...

 Изобретение относится к способам получения моторных и судовых топлив и может найти применение в нефтегазоперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что мазут подвергают вакуумной перегонке с получением соляровой фракции, фракции вакуумного газойля и остатка вакуумной колонны, далее фракцию вакуумного газойля направляют на термический крекинг, а остаток вакуум...

 Способ получения газоконденсатных фракций может найти применение в нефтегазоперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что нагретый газовый конденсат сепарируют в многоступенчатом сепараторе. Получают паровую и жидкую фазы. Паровые фазы со всех ступеней объединяют и ректифицируют в атмосферной колонне с получением бензина и остатка. Жидкую фазу с последней ст...

 Способ разделения газового конденсата может найти применение в нефтегазоперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что нагретый газовый конденсат разделяют в ректификационной колонне с получением дистиллята, бокового погона и кубового остатка. Для разгрузки отгонной секции колонны часть кубового остатка с тарелки в середине секции отбирают, нагревают в печи,...

 Использование: нефтехимия. Сущность: проводят постадийное контактирование исходного сырья с катализатором в среде водородсодержащего газа при повышенных температуре и давлении, причем на первой ступени осуществляется контакт с низкоактивным катализатором, содержащим оксиды никеля, кобальта и молибдена, в форме колец Рашига, на второй - с низкоактивным алюмоникельмолибденовым катализатором...