Бутаров А.Н.

 Способ изготовления изделий типа лопаток плющением цилиндрической заготовки для придания ей формы приемника штампа и выдавливанием в штампе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, плющение заготовки осуществляют путем обжатия ее в приемнике штампа за один рабочий ход с выдавливанием.

 Способ горячей объемной штамповки лопаток с замком и пером выдавливанием заготовки в закрытой полости штампа дозированной энергией удара, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лопаток и стойкости штампов, выдавливание ведут со скоростью истечения металла, равной 0,7 - 0,95 от критической, определяемой следующей зависимостью: - динамический предел текучести материала детали п...

 1. Способ базирования лопаток турбомашин при высокоскоростной штамповке, заключающийся в том, что ориентируют профильную часть лопатки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях при заливке ее легкоплавким материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования и упрощения технологии изготовления лопаток, в процессе высокоскоростной штамповки образуют две базовые поверхн...

 Оправка для отбортовки цилиндрических полых заготовок преимущественно из жаропрочных материалов, выполненная в виде разъемной в осевой плоскости кольцевой вставки, внутренняя поверхность которой образует ручей под заготовку и сопряжена с рабочим торцом радиусной поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена вкладышем из теплоизоляционного материала,...

 Способ получения кольцевых профилей из малопластичных материалов, включающий раскатку исходной заготовки с поперечным сечением прямоугольной формы шириной B0 и высотой H0 , выбранными из соотношения во вращающихся и сближающихся между собой вырезном и гладком валках, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла за счет приближения формы профиля кольца в вид...

 Способ получения фланцевых кольцевых заготовок из малопластичных материалов в одной паре вращающихся и сближающихся между собой валков путем раскатки исходной заготовки прямоугольного поперечного сечения с перемещением металла в радиальном и тангенциальном направлениях при вдавливании профильного валка со стороны фланцев, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможнос...