Чугунов Е.А.

 Сущность изобретения: прямоточная стекловаренная печь включает зоны стеклообразования и перегрева. Отношение их объемов составляет (0,7-2,4): (0,1-2,8). 1 табл., 1 ил. Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого. Известны прямоточные стекловаренные печи, в которых связаны соотношениями объемы зон варки, осветления, проток...

 Сущность изобретения: стекловаренная печь включает варочный бассейн с газопламенным пространством. Отношение объема газопламенного пространства к объему варочного бассейна составляет (16-17):(12-15). 2 ил. Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого. Известны прямоточные стекловаренные печи [1, 2]. Две прямоточные печи им...

 Сущность изобретения: прямоточная стекловаренная печь включает зоны силикатообразования, стеклообразования и осветления. Отношение суммарного объема зон силикатообразования и стеклообразования к объему зоны осветления составляет (61-72):(18-31). 1 табл. 1 ил. Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к печам, предназначенным для варки всех видов стекол, кроме кварцево...

 Использование: в стекольной промышленности, в частности получение свинецсодержащих фритт. Сущность изобретения: свинецсодержащую фритту получают, используя нитрат свинца в количестве 120 143 мас.ч. на 100 мас.ч. фритты. В качестве нитрата свинца используют продукт, полученный путем переработки отходов аккумуляторного лома. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к стекольной промышленн...

 Использование: для получения бессвинцовых красок, используемых в качестве декортивных покрытий на изделиях из стекла. Сущность изобретения: бессвинцовая стеклянная фритта содержит, мас.%: оксид бора 32 - 55; оксид цинка 27 - 45; оксид лития 6 - 10; оксид натрия 4 - 8; оксид калия 1 - 5. Свойства фритты: химическая устойчивость по потере массы к воде (5 ч кипячения) - 0,8 - 1,4%, к 2%-ному...

 Изобретение относится в промышленности строительных материалов, в частности к способам инфракрасной термообработки стеклоизделий. Способ характеризуется преимущественными возможностями в скорости процесса охлаждения, что позволяет осуществить энергозатраты, сократить производственную площадь, занимаемую устройством для его осуществления, и сократить удельную металлоемкость этого устройств...

 Использование: в электрометаллургии при монтаже и ремонте электролизеров для производства алюминия. Сущность изобретения: контактное соединение узла токоподвода к катодной секции электролизера для производства алюминия состоит из токопроводящей шины, выполненной в виде пакета алюминиевых полос, соединенных со стальным блюмсом через приваренный наконечник, выполненный в виде биметаллическо...

 Техническим результатом изобретения является улучшение температурных условий работы медно-алюминиевого переходного элемента электролизера для получения алюминия за счет снижения температуры эксплуатации в период выхода электролизера на рабочий режим до 100 - 130oС вследствие удаления последнего от источника тепла - стального блюмса. Контактное соединение узла токоподвода к катодной секции...