Баснер М.Е.

 Способ получения окисного железомагниевого катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения водных растворов соединений железа, магния и аммония, отделения воды фильтрованием, сушки, прокаливания и формования, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, в качестве соединений железа, магния и аммония...

 Способ получения окисного железоцинкового катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения соединений железа и цинка в водной среде, отделения воды фильтрацией, сушки, прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, в качестве соединений железа и цинка используют сульфаты железа и цинка с д...

 Способ получения С4 - С5 диеновых углеводородов путем окислительного дегидрирования С4 - С5 олефиновых углеводородов в адиабатических условиях в присутствии гранулированного ферритного катализатора, содержащего магний и/или цинк и фосфор, кислорода и водяного пара, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и снижения энергоемкости процесса, катализатор используют...

 Способ получения бутилкаучука путем низкотемпературной сополимеризации изобутилена с изопреном в среде углеводородного растворителя, в присутствии в качестве добавки хлористого алкила и в качестве катализатора этилалюминийсесквихлорида, активированного водой при мольном соотношении этилалюминийсейсквихлорида и воды от 1 : 0,5 до 1 : 1,5 соответственно, отличающийся тем, что, с целью интен...

 1. Способ получения бутадиена путем окислительного дегидрирования бутиленов в адиабатическом реакторе с неподвижным слоем гранулированного ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и цинка и/или магния в присутствии кислорода и водяного пара, включающий подачу бутиленов, кислорода и водяного пара в виде смеси в реактор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бутад...

 Способ получения изопрена путем дегидрирования изоамиленовой фракции на кальцийникельфосфатном катализаторе при 600 - 650oC и молярном разбавлении исходной фракции водяным паром 1: 18-20, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса, используют изоамиленовую фракцию, содержащую н-амилены и изоамилены в массовом отношении от 0,120 до 0,400.

 Способ получения изоамиленов путем дегидрирования изопентана, содержащего н-пентан, на алюмохромовом катализаторе при 490 - 560oC, выделения из продуктов изопентан-изоамиленовой фракции с последующим ее разделением на целевую изоамиленовую фракцию и изопентановую фракцию, возвращаемую на дегидрирование, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, используют изопентан...