Балашов Л.Н.

 Способ очистки технического хлористого алюминия от примесей путем его ректификации в колонне с последующим выделением продукта кристаллизацией при охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты и выхода продукта, сначала отделяют головную фракцию хлористого алюминия в количестве 5 - 10 вес.% при температуре куба колонны 240 - 260oC, давлении 4,5 - 6,5 ати и температу...

 Устройство для автоматического управления процессом электролиза хлорида натрия с использованием диафрагмы, включающее блоки измерения тока, концентрации щелочи в католите и формирования управляющего воздействия, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса регулирования при использовании непроточной диафрагмы из ионообменного материала, оно дополнительно снабжено блокам...

 Способ автоматического управления процессом получения хлора и каустической соды методом диафрагменного электролиза водного раствора хлорида натрия, подаваемого на группу электролизеров, включающий регулирование общего расхода раствора хлорида натрия в зависимости от токовой нагрузки и концентрации хлорида натрия в растворе и регулирование расхода раствора хлорида натрия, подаваемого на ка...

 Способ управления процессом очистки технического хлористого алюминия методом ректификации, включающий регулирование потока дистиллята, потока паров продукта из куба колонны и потока флегмы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокого качества очистки продукта в условиях изменения характеристик объекта - коэффициента теплопередачи дефлегматора и поверхности теплопередачи кипятильни...

 Устройство для измерения выходов по току целевых продуктов в мембранном электролизере, содержащее блок расчета значений выхода по току щелочи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, расширения области использования устройства и обеспечения измерения текущих значений выхода по току хлора, оно снабжено блоком отбора и подготовки пробы хлоргаза, блоком измерения концент...

 1. Способ получения четыреххлористого углерода из смеси алифатических и ароматических углеводородов и их галоидпроизводных путем очистки ее от твердых частиц, хлорирования хлором в газовой фазе при температуре 500 - 620oC и давлении 160 - 190 атм, охлаждения реакционной массы после выхода из реактора, отделения четыреххлористого углерода-сырца от высококипящих примесей и последующей очист...