Байрамов Р.К.
Изобретатель Байрамов Р.К. является автором следующих патентов:

Способ получения гидроокиси алюминия
1. Способ получения гидроокиси алюминия, включающий анодное растворение металлического алюминия в растворе аммонийных солей, фильтрацию и сушку осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода гидроокиси алюминия бемитной структуры высокой чистоты и упрощения технологии, в качестве аммонийных солей используют углекислый или уксуснокислый аммоний и анодное растворение ведут с введен...
801469
Способ получения активной окиси алюминия
1. Способ получения активной окиси алюминия, включающий анодное растворение металлического алюминия в растворе аммонийной соли, фильтрацию, сушку и прокалку осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения выбросов окислов азота в атмосферу, в качестве аммонийной соли используют уксуснокислый аммоний и анодное растворение ведут с добавкой азотной кислоты. 2. Способ...
801472
Способ получения гидроокиси алюминия бемитной структуры
1. Способ получения гидроокиси алюминия бемитной структуры, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде с неорганической добавкой, кипячение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее фильтрацию и сушку, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве неорганической добавки используют аммонийные соли. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,...
830728
Способ получения -окиси алюминия
1. Способ получения -окиси алюминия, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде, старение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее отделение, сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, электроискровое диспергирование проводят с добавкой щавелевокислого или азотнокислого алюминия. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, чт...
882143
Способ получения -окиси алюминия
1. Способ получения -окиси алюминия, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде, кипячение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее отделение, сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, электроискровое диспергирование проводят с добавкой борной кислоты. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что борную кислоту вводят в к...
882287
Способ получения гидроокиси алюминия
Способ получения гидроокиси алюминия, включающий диспергирование металлического алюминия в диэлектрической среде, нагрев полученной суспензии, фильтрацию и сушку гидроокиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, диспергирование алюминия ведут электрическим дуговым разрядом в 0,15-0,3%-ном водном растворе щавелевокислого аммония.
884255
Способ получения псевдобемитной гидроокиси алюминия
1. Способ получения псевдобемитной гидроокиси алюминия, включающий электроэрозионное диспергирование металлического алюминия в диэлектрической среде с последующим кипячением, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, диспергирование осуществляют в присутствии глицерина. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что глицерин вводят в количестве 0,08-0,3 об.%.
919278
Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений
1. Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений, включающий обработку цинксодержащего вещества в растворе реагента, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения сероемкости поглотителя, в качестве цинксодержащего вещества используют металлический цинк и обработку ведут в растворе акриловой кислоты с одновременным электроискровым диспергированием...
995419
Способ получения активной окиси алюминия
Способ получения активной окиси алюминия, включающий обработку псевдобемита или бемита пластификатором, формование, сушку и прокаливание гранул окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения механической прочности гранул, в качестве пластификатора используют молочную или пировиноградную кислоту в количестве 1,5-5,0 вес.%.
1001627
Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений
Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений, включающий обработку цинкосодержащего сырья в растворе с последующим отделением осадка, его сушкой и прокалкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения сероемкости поглотителя и упрощения процесса, в качестве цинксодержащего сырья используют металлический цинк и обработку ведут путем анодного растворения цинка в рас...
1010882
Способ получения активной -окиси алюминия
Способ получения активной -окиси алюминия, включающий анодное растворение алюминия в растворе, содержащем азотнокислые соединения, с получением гидроокиси алюминия и последующей ее фильтрацией, сушкой и прокалкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения безопасности проведения процесса, в качестве азотнокислого соединения используют нитрат алюминия в количестве 0,5-...
1014196
Способ получения гранул активной окиси алюминия
1. Способ получения гранул активной окиси алюминия, включающий обработку алюминийсодержащего соединения пластификатором, формование, сушку и прокалку гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и улучшения санитарно-гигиенических норм, в качестве алюминийсодержащего соединения используют активную окись алюминия, смешивают ее с псевдобемитом или бемитом и обрабатывают...
1028003
Способ получения гидроокиси алюминия
Способ получения гидроокиси алюминия, включающий электроэрозионное диспергирование алюминия в диэлектрической среде, фильтрацию полученной суспензии гидроокиси алюминия и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта, диспергирование алюминия проводят в присутствии мочевины, взятой в количестве 0,1-1,1 вес.%.
1062990
Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений
Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений, включающий анодное растворение цинксодержащего материала в растворе кислоты с последующим отделением осадка, его сушкой и прокалкой, отличающийся тем, что, с целью повышения сероемкости поглотителя, в качестве цинксодержащего материала используют сплав цинка и меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цинк -...
1067653
Способ получения бемитной гидроокиси алюминия
Способ получения бемитной гидроокиси алюминия, включающий электроэрозионное диспергирование алюминия в диэлектрической среде в присутствии аммонийных солей с последующей термообработкой суспензии гидроокиси алюминия, фильтрацией, сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, качества получаемого продукта и снижения энергозатрат, в качестве аммонийной соли и...
1080388
Способ получения оксалата цинка
Способ получения оксалата цинка, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, цинк подвергают анодному растворению в водном растворе щавелевой кислоты при температуре 60-70oC в присутствии 3-5 мас.% азотной кислоты при напряжении 1-5 В и при начальной плотности тока iнач.=10-25 А/дм2.
1100824
Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений
1. Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений, включающий анодное растворение цинксодержащего соединения в растворе смеси органической и неорганической кислот с последующим отделением осадка, его сушкой и прокалкой, отличающийся тем, что, с целью повышения сероемкости поглотителя, в качестве цинксодержащего соединения используют сплав цинка, меди и никеля при с...
1110003
Способ получения катализатора для очистки газов от серосодержащих соединений
Способ получения катализатора для очистки газов от серосодержащих соединений, включающий взаимодействие соединений цинка, алюминия, никеля, меди в растворе, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и сероемкостью, в качестве соединений цинка, алюминия, никеля, меди берут цинк-алюмоникелевый сплав состава, мас. %: Цинк - 26,7-31,6...
1113954
Способ получения металлического порошка
1. Способ получения металлического порошка, включающий электроискровое диспергирование металлов в диэлектрической среде между электродами с последующим отделением продуктов эрозии и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемого продукта и упрощения технологии, диспергирование металлов осуществляют путем подачи на электроды напряжения с частотой повторения импульсов...
1478507
Способ получения алюминиевого порошка
1. Способ получения алюминиевого порошка, включающий электроискровое диспергирование алюминия в рабочем растворе с последующим отделением продуктов эрозии и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и чистоты целевого продукта, в качестве рабочего раствора используют 0,1-1,0 мас. % раствора органических кислот. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органических к...
1541892
Способ получения алюминиевого порошка
Способ получения алюминиевого порошка, включающий электроискровое диспергирование алюминия в диэлектрической среде с последующими отделением продуктов эрозии и сушкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения чистоты и выхода продукта, в качестве диэлектрической среды используют 0,1-2,0 мас.% растворов солей оксикарбоновой и дикарбоновой кислот.
1548950
Способ получения гранул активной -окиси алюминия
Способ получения гранул активной -окиси алюминия, включающий обработку псевдобемитного или бемитного гидроксида алюминия пластификатором, формование, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и удешевления процесса, в качестве пластификатора берут акриловую кислоту в количестве 1,3-2,5 мас.%.
1607320
Способ получения активного -оксида алюминия
Способ получения активного -оксида алюминия, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в рабочем растворе, термообработку образующейся суспензии гидроксида алюминия, его отделение, сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности продукта и производительности процесса, в качестве рабочего раствора используют водный раствор сахара с к...
1630218
Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
1. Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов, включающий анодное травление в растворе на основе хлорида натрия и нитрата натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной емкости фольги, ее предварительно термообрабатывают в течение 0,3-3 ч при температуре 450-580oC, а травление ведут импульсами тока, имеющими форму полусинусоиды с усеченным передним...
1644567