МАСЛЕННИКОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ
Изобретатель МАСЛЕННИКОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ является автором следующих патентов:
![Способ выплавки углеродистогоферрохрома Способ выплавки углеродистогоферрохрома](https://img.patentdb.ru/i/200x200/c4675c6fe5901a6072e2cb14035050da.jpg)
Способ выплавки углеродистогоферрохрома
Союз Советских Социалистических Республик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ оо829707 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 040579 (21) 2764005/22-02 (51)М. Кл.з с присоединением заявки ¹ С 22 С 33/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет Опубликовано 15,05.31. Бюллетень № 18 Дата опубликования описания 150581 (53...
829707![Шихта для получения ферросилиция Шихта для получения ферросилиция](https://img.patentdb.ru/i/200x200/59cde74ffc663e963172b6e3059a2852.jpg)
Шихта для получения ферросилиция
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14. 01. 82 (21)3381500/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 2102.83. Бюллетень.№ 7 И1) М. Ки. С 22 С 33/04 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий РЗ) УДК 669. 168. 3 (088. 8) Дата опублико...
998558![Способ выплавки ферросилиция с барием Способ выплавки ферросилиция с барием](https://img.patentdb.ru/i/200x200/8a1e6aa57c3f2afcdda0b70efe8adb5e.jpg)
Способ выплавки ферросилиция с барием
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН „, SU„„1010138 g(sg С ?1 С 5/52 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1. (21) 3335090/22-02 22) ?8.08.81 46) 07.04.83. Бюл. ti 13 (72) A.В. Масленников, А.А. Парфенов, И.В. Рябчиков, В.И. Жучков, А.И. Скуратович и Н.ll. Головачев (71) Ермаковский завод ферросплавов им. XXlll съезда КПС...
1010138![Способ выплавки ферросилиция в закрытых электропечах Способ выплавки ферросилиция в закрытых электропечах](https://img.patentdb.ru/i/200x200/055ea4bd0d021ff9afae14975aae9f01.jpg)
Способ выплавки ферросилиция в закрытых электропечах
СООЗ СОВЕТСНИХ С««««««« РЕСПУБЛИК.„Я0„„1025747 p(sg С 22 С 33/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3384388/22-02 (22) 15.01.82 (46) 30.06.83. Бюл. 11 24 (72) 8.Й.Иухин, С.А.Донской, А.В.Иас. .ленников,.;П.В.Топильский, В.И.Ц ербатых, Е.И.Лейбман и С.К.Горских (71) Ермаковский завод ферросплавов...
1025747![Лигатура Лигатура](https://img.patentdb.ru/i/200x200/54d18b8d9a7492b6359e2917a8edae7e.jpg)
Лигатура
1. ЛИГАТУРА, содержащая алнминий, кремний, кальций, магний, титан, азот и железо, отличающ а я с я тем, что, с целью стабилизации химического состава металла и его механических свойств в процессе разливки, она дополнительно содержит углерод, марганец и барий при следующем соотисшении компонентов, мае. %: Алюминий 0,5-3,0 Кремний 25-65 Кальций 1-10 Магний 0,1-2,0 Титан 0,3-4,0 Азо...
1079683![Модификатор для чугуна Модификатор для чугуна](https://img.patentdb.ru/i/200x200/e97441f03ea816ac04b514ec7c0b653f.jpg)
Модификатор для чугуна
МОдаФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА, содержавдй кремний, кальций, алюминий, барий и железо, отличающийг с ятем, что, с целью снижения отбепа В отливке, он дополнительно содержит углерод, марганец и медь при следующем содержании компонентов, Кремний60-80 Кальций 0,05-1,0 Алюминий 0,5-3,0 Барий0,5-5,0 .Углерод 0,1-1,0 . Марганец 0,01-5,0 Медь0,01-0,5 ЖелезоОстальноеО СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИ...
1089160![Модифицирующая смесь для чугуна Модифицирующая смесь для чугуна](https://img.patentdb.ru/i/200x200/9ce37090786a2b5e3ab3c6e5416bae8c.jpg)
Модифицирующая смесь для чугуна
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЧУГУНА, содержащая графит и компонент содержащий силикобарий, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода смеси, снижения температуры ее усвоения и повьипения прочности чугуна, она дополнительно содержит алюминиевую пудру, а в качестве компонента , содержащего силикобарий, используют ферросиликобарий при следующем соотношении компонентов,...
1098970![Способ выжига отверстия в материале Способ выжига отверстия в материале](https://img.patentdb.ru/i/200x200/8f3e3cfd26d03ce98111f2fec3c0f3cc.jpg)
Способ выжига отверстия в материале
СПОСОБ ВЫЖИГА ОТВЕРСТИЯ ;в МАТЕРИАЛЕ, включающий наводку и фокусировку лазерного луча на объект и подачу кислорода в выжигаемое отверстие , отличающийся тем. что, с целью выжига летки металлургической печи, увеличения срока службы леточных устройств и исклйчения расхода пруткового железа, используют непрерывное лазерное излучение , мопность которого поддерживают в пределах 400-60...
1134606![Сталь Сталь](https://img.patentdb.ru/i/200x200/291ab98ba614854030e172b720ee9245.jpg)
Сталь
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (51) С 22 С 38/24, 38/38 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4483513/02 (22) 19.09,88 (46) 23.02.91. Бюл. Ф 7 (71) Всесоюзный научно-исследова- тельский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) П.П.Навныко, В,А,Кареня...
1629345![Устройство для непрерывного литья металла Устройство для непрерывного литья металла](https://img.patentdb.ru/i/200x200/c24df68e88c7c074dca52a084ffc9f04.jpg)
Устройство для непрерывного литья металла
Изобретение относится к металлургии , конкретнее к непрерывному литью металла. Цель изобретения - повышение производительности, обес/ N печение стабильного процесса литья и увеличение стойкости кристаллиэа-- торз за счет уменьшения трения между заготовкой и кристаллизатором,устранения давления на оболочку в зоне мениска и повышения чувствительности крист.ш.шчатора к самоцентриров...
1646669![Способ получения губчатого железа в шахтной печи Способ получения губчатого железа в шахтной печи](https://img.patentdb.ru/i/200x200/0119c59ab0f57717ac6088deee55b778.jpg)
Способ получения губчатого железа в шахтной печи
Изобретение относится к черной металлургии , а именно к процессам прямого получения железа из руд путем их газового восстановления в шахтной печи. Цель изобретения - экономия природного газа путем увеличения степени его использования при науглероживании. Сущность способа заключается в перераспределении по зонам подачи природного газа при повышении температуры восстановительного г...
1655995![Устройство для нанесения порошковых полимерных покрытий на плоские изделия Устройство для нанесения порошковых полимерных покрытий на плоские изделия](https://img.patentdb.ru/i/200x200/033b6784d5e91cc2f5473331ca59bb4b.jpg)
Устройство для нанесения порошковых полимерных покрытий на плоские изделия
Изобретение относится к области нанесения порошковых полимерных покрытий на поверхности изделий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых приборов. Цель изобретения - повышение качества селективного покрытия и расширение технологических возможностей устройства. Для этого негативные объемные маски выполнены в виде трафарета с окнами и набора заглушек. Нагреватель...
1666214![Поворотный шиберный затвор для металлургических емкостей Поворотный шиберный затвор для металлургических емкостей](https://img.patentdb.ru/i/200x200/c8ea99af77598d02b94066b7c6b83e7e.jpg)
Поворотный шиберный затвор для металлургических емкостей
Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке металлов из металлургических емкостей. Цель изобретения - повышение надежности устройства и качества слитка. Устройство содержит корпус, в котором размещен неподвижный блок с каналами, а также сопряженный с блоком поворотный блок с каналами для слива металла. Оси каналов расположены на высоте 1,5 - 2 диаметров каналов над до...
1673264![Свод дуговой электропечи Свод дуговой электропечи](https://img.patentdb.ru/i/200x200/0ab4ba28b51fd2e4d1de46aff13132a8.jpg)
Свод дуговой электропечи
Изобретение относится к металлургии, в частности к футеровкам сводов дуговых печей. Цель изобретения - увеличение срока службы футеровки свода. Свод дуговой печи содержит сводовое кольцо 1 и огнеупорную футеровку 2 с отверстиями 3 для электродов, в которой установлены металлические пластины 4. Металлические пластины 4 расположены в центре огнеупорной футеровки 2 свода радиально н...
1684579![Способ выплавки хромистой стали с содержанием хрома до 5% Способ выплавки хромистой стали с содержанием хрома до 5%](https://img.patentdb.ru/i/200x200/45126e3e00ca460c8749f3aa3bfc033c.jpg)
Способ выплавки хромистой стали с содержанием хрома до 5%
Изобретение относится к черной металлургии , а именно к производству сталей в электродуговых печах с использованием окатышей, Цель изобретения - снижение себестоимости стали при сохранении качества . При выплавке хромистой стали с содержанием хрома до 5% с использованием железорудных окатышей и кислорода при плавлении после скачивания железистого шлака во время продувки кислородо...
1687627![Периклазоуглеродистая торкретмасса Периклазоуглеродистая торкретмасса](https://img.patentdb.ru/i/200x200/fcb1bbbabc9dc7990f571f5d38a7d131.jpg)
Периклазоуглеродистая торкретмасса
Изобретение относится к периклазоуглеродистым торкрет-массам, используемым для горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов. Цель изобретения - увеличение прочности сцепления торкрет-массы с футеровкой и повышение стойкости торкрет-слоя. Масса содержит, мае.%: периклаз спеченный фр. 1 мм 45- 65; фр. 0,063 мм 20-40; высокотемпературный каменноугольный пек 6-10, нигрол 4-7...
1728190![Кладочный раствор Кладочный раствор](https://img.patentdb.ru/i/200x200/12679a12093616f4c429083f9b4715a2.jpg)
Кладочный раствор
Используется при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, например сталеразливочных ковшей. Кладочный раствор из шамотного мертеля включает, мас.%: кварцит 8-10, шамот 62-85; глина 3-5; водный 4-6%-ный рзствор сернокислой меди 0,9- 2,8; вода - остальное. Кладочный раствор из шамотного мертеля готовят в смесителе, куда подают водный раствор сернокислой меди 4-6%-ной концентрации...
1756308![Способ выплавки стали в дуговой электропечи Способ выплавки стали в дуговой электропечи](https://img.patentdb.ru/i/200x200/74e0fe2eb73d632f885221933ac1c0aa.jpg)
Способ выплавки стали в дуговой электропечи
Сущность изобретения: загружают металлошихту в печь в два приема: вначале вводят под поверхность расплава шихтовую заготовку в количестве 0,2 - 1 т на 1 т расплава , а затем через 20 - 60 с загружают оставшуюся металлошихту и проводят расплавление ванны без подачи кислорода до достижения ею температуры 1450°С. В результате чего можно снизить энергозатраты и расход кислоро...
1788029