PatentDB.ru — поиск по патентным документам

СЕРЕДИН ВЛАДИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ

Изобретатель СЕРЕДИН ВЛАДИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ является автором следующих патентов:

Способ упрочнения металлических деталей

Способ упрочнения металлических деталей

  ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз Соя етскик Социалист ическии Рес убник 922162 (6l ) Дополнительное к авт, свид-ву (22) За" алеко 22. 04. 80 (2 < ) 2937063/22-02 (5I)M. Кл. С 21 0 7/02 С 21 0 8/00 с присоединением заявки М (23 ) П риоритет Гееударстненный кемитет СССР (53) УДК 621. 787. .,4(088.8) ла делам язебретеиий н, открыт«й Опубликовано 23,04.8...

922162

Способ упрочнения инструмента, преимущественно мелкоразмерных твердосплавных вставок и сверл

Способ упрочнения инструмента, преимущественно мелкоразмерных твердосплавных вставок и сверл

  Использование: упрочняющая обработка режущего инструмента. Сущность изобретения: твердосплавный инструмент обрабатывают в вакууме при температуре 850 - 880&deg;С в засыпке, содержащей порошки карбида бора и отходов обработки янтаря , взятых в соотношении 3:1, затем проводят алмазную доводку инструмента, далее ионно-плазменную обработку нагревом рабочей части плазмой в течение...

1768350

Способ изготовления мелкоразмерного режущего инструмента из титановых сплавов, преимущественно перовых сверл

Способ изготовления мелкоразмерного режущего инструмента из титановых сплавов, преимущественно перовых сверл

  Использование: в электротехнике, приборостроении , ювелирном деле и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: на заготовке из титановой проволоки марки ОТ-4 путем расплющивания формируют режущую часть, проводят заточку режущих граней, после чего при установке инструмента в печи, преимущественно режущей частью вверх, осуществляют нитрооксидирование при остаточном давле...

1773945

Способ обработки пресс-форм под давлением из штамповых сталей

Способ обработки пресс-форм под давлением из штамповых сталей

  Использование: в машинои автомобилестроении при изготовлении штампов горячей и холодной штамповки деталей. Сущность изобретения: пресс-формы нагревают со скоростью 800-900&deg; С/ч до 950-980&deg;С и проводят вакуумную нитроцементацию, затем закаливают и отпускают два раза при 560-580 &deg;С с полированием после первого отпуска и окончательным охлаждением в сульфосоде...

1786184