PatentDB.ru — поиск по патентным документам

ОСМОНОВ УСОНБЕК КАСМАКУНОВИЧ

Изобретатель ОСМОНОВ УСОНБЕК КАСМАКУНОВИЧ является автором следующих патентов:

Способ производства стальной полосы с металлическим покрытием

Способ производства стальной полосы с металлическим покрытием

  Союз Советских Социалистических Республик О П И С А Н И Е ()925443 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.09.80 (21) 2983542/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень М 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51) М.Кл.з В 21 В 3/00 Государственный комитет ло делам изоб...

925448

Способ изготовления высокопрочной оцинкованной стальной полосы

Способ изготовления высокопрочной оцинкованной стальной полосы

  СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН ав 4 С 21 0 8/02 9/46 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3» ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3753222/22-02 (22) 13.06.84 (46) 15.04.86. Бюл. В 14 ;(71) Фрунзенский политехнический институт (72) У.K. Осионов и В.В. Липухин (53) 621.771.23:415.016.3(088.8) (56) Патент Японии Ф 26218, кл....

1224346

Способ производства тонкой высокопрочной стальной полосы,с покрытием из железоцинкового сплава

Способ производства тонкой высокопрочной стальной полосы,с покрытием из железоцинкового сплава

  Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству высокопрочной стальной полосы с железоцинковым покрытием. Цель изобретения - повышение производительности процесса при сохранении уровня свойств. Способ включает счистку полосы, нанесение цинкового покрытия на горячекатаный подкат, холодную деформацию 65-90%, термообработку , при которой образуется...

1303623

Способ обработки полосы из малоуглеродистой стали

Способ обработки полосы из малоуглеродистой стали

  Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано при производстве высокопрочной тонкой жести. Цель - повышение пластичности при сохранении высокого уровня прочностных свойств стальной полосы. Горячую прокатку заканчивают при 750-780 С, полосу сматывают в рулон при 580-600 С, затем проводят травление поверхности полосы и...

1342930

Способ производства высокопрочной оцинкованной стальной полосы

Способ производства высокопрочной оцинкованной стальной полосы

  Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использоавно в черной металлургии и электротехнической промышленности при производстве стальной полосы. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости полосы. Способ производства высокопрочной оцинкованной стальной полосы включает горячую прокатку, травление, очистку, нанесение цинкового покрытия, холодную прока...

1482961


Способ производства алюминированной стальной полосы

Способ производства алюминированной стальной полосы

  Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства биметаллических материалов, и может быть использовано при производстве алюминированной стальной полосы. Целью изобретения является повышение прочности сцепления покрытия с основой и пластичности. Способ предусматривает подготовку поверхности стальной основы, горячее алюминирование, охлаждение алюминиро...

1555374

Способ получения оцинкованной стальной полосы

Способ получения оцинкованной стальной полосы

  Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокат ному производству, и.может быть использовано при производстве оцинкованной стальной полосы. Цель изобретения - сохранение высокого уровня пластичности оцинкованной стальной полосы. Способ обработал оцинкованной стальной полосы включает нанесение цинкового покрытия, охлаждение пластическую деформацию, которую ве дут...

1761315

Способ получения оцинкованной стальной полосы

Способ получения оцинкованной стальной полосы

  Сущность изобретения: способ включает холодную прокатку, химическую очистку, предварительный нагрев, рекристаллизационный отжиг, охлаждение, горячее цинкование , охлаждение, двухстадийный отжиг, дрессировку, причем двухстадийный отжиг проводят в защитной или восстановительной атмосфере сначала при 300-340°С в течение 0,5-1 ч, затем при 370-400°С в течение 0,5-2 ч,...

1779267