Глинчак С.И.

 Сущность изобретения: нефтяное остаточное сырье контактируют с мелкодисперсным адсорбентом в присутствии водяного пара в две ступени. Процесс на первой ступени проводят при температуре 480 - 540oС в течение 0,2 - 0,3 с. Полученные при этом парообразные продукты отделяют от отработанного адсорбента и фракционируют с получением очищенного сырья и остаточной фракции, выкипающей при температу...

 Сущность изобретения: нагретое тяжелое нефтяное сырье смешивают с сернокислотным окислителем в массовом соотношении 100 : (5 - 20) и при температуре 150 - 225oС, отделяют образующиеся газы и пары, состоящие в основном из сернистого ангидрида и водяных паров, остаток нагревают до 300 - 340oС и отделяют образующиеся газы и пары, содержащие углеводороды, сероводород и двуокись углерода. Полу...

 Использование: нефтехимия. Сущность: нефтяные фракции контактируют с катализатором первой ступени, содержащим, мас.%: оксид никеля 2,0 - 3,0, оксид молибдена 3,0 - 4,0, оксид алюминия остальное и затем с катализатором второй ступени, содержащим, мас.%: оксид никеля 4,0 - 6,0, оксид молибдена 10 - 15, оксид алюминия остальное, катализатор первой ступени используют в виде полых цилиндрическ...

 Сущность изобретения: нефтяное остаточное сырье контактируют с мелкодисперсным адсорбентом в полусквозном потоке при концентрации адсорбента 100-300 кг/м3, температуре 540-650oС и времени контактирования 0,1-1,0 с. Полученные парообразные продукты и адсорбент подают на вторую ступень контактирования, которое осуществляют в восходящем или нисходящем потоках при температуре 470-540oС и врем...

 Сущность изобретения: нефтяное остаточное сырье контактируют с мелкодисперсным адсорбентом, содержащем 0,5-1,5 мас.% никеля, в присутствии водяного пара и легких углеводородных фракций при 540- 620oС в течение 0,2-0,65 с. Полученные парообразные продукты и адсорбент подают на вторую ступень контактирования, проводимую в течение 0,2-1,0 с, с одновременной подачей углеводородной фракции или...

 Использование: в производстве топлив, в частности в присадочных к ним составах. Сущность изобретения: присадка к углеводородному топливу содержит, мас. % : продукт конденсации полиамина общей формулы NH2-(CH2)2-[-NH-CH2-CH2-]n-NH2, где n - целое число 0 - 4, с синтетическими жирными кислотами C7-C20 - 5 - 10, алифатический спирт C3-C4 25 - 40, углеводородная фракция с температурой выкипан...

 Использование: нефтеперегонка, бензиновые фракции. Сущность изобретения: бензиновые фракции C2-C10 перегоняют в атмосферной колонне, работающей с орошением. При этом поддерживают постоянное соотношение легкокипящих и высококипящих компонентов в питании, для чего при повышении в питании количества высококипящих фракций от их первоначального содержания в сырье добавляют продукт с верха коло...

 Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: гидроочищенное сырье с циркулирующим водородсодержащим газом пропускают через реакторы с платинусодержащим катализатором риформинга. Полученную газопродуктовую смесь охлаждают и вводят в нее поток углеводородов, выкипающих в пределах бензина, между последним реактором риформинга и газосепаратором или непосредственно в газосепаратор. Количес...

 Использование: получение топливных масляных фракций перегонкой мазута. Сущность: гудрон из вакуумной колонны подают на отпарку в дополнительную вакуумную колонну, работающую при более низком давлении, чем давление в кубе основной колонны. Отпаренные в дополнительной колонне фракции возвращают в основную колонну с выводом гудрона с низа дополнительной колонны. В качестве испаряющего агента...

 Использование: преимущественно для охлаждения газа в химических и энергетических производствах. Сущность изобретения: с челью снижения уровня напряжений в трубных решетках и исключения подшламовой коррозии элементов теплообменника со стороны контура охлаждающей среды теплообменник содержит камеры 1 и 2 подвода и отвода охлаждаемой среды соответственно, трубные решетки 3 и 4, к внешним и в...

 Сущность изобретения: контактирование нефтяного сырья и экстрагента осуществляют в смесителе с акустическими излучателями, дополнительно снабженным устройствами для создания вихревых потоков. Сырье и экстрагент вводят в смеситель раздельными потоками, причем экстрагент вводят на расстоянии 0,5-0,8 длины потока от точки ввода сырья до точки вывода смешанного потока при объемном соотношении...

 Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу гидроочистки нефтяных фракций. Предлагается способ гидроочистки нефтяных фракций, включающий контактирование исходного сырья при повышенных температуре и давлении с катализатором, содержащим, мас.%: оксид никеля 2,5-4,0; оксид молибдена 8,0-11,0; оксид фосфора 0,5-1,3; оксид бора 0,3-1,0 и предварительно обработанным последов...

 Использование: нефтеперерабатывающая, нефтехимическая и химическая отрасли промышленности. Сущность изобретения: способ включает регулирование температуры в зоне бокового погона изменением расхода циркуляционного орошения, которые осуществляют предварительно охлажденным мазутом, подаваемым в колонну над зоной питания ниже нижнего бокового погона. Перепад температур между зоной питания и к...

 Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и автомобильной промышленности, конкретно, к составу топливной композиции, предназначенной для использования в автомобильных карбюраторных двигателях. Предлагается топливная композиция, содержащая в качестве базового топлива смесь бензина каталитического риформинга, прямогонной бензиновой фракции НК-90oC, прямогонной бензиновой фракции 85oC-КК...

 Изобретение относится к способу получения моторных топлив и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Нефтяное сырье подвергают гидрогенизационной переработке в трех реакционных зонах в присутствии катализаторов при повышенных температуре и давлении. В первой реакционной зоне используют катализатор, содержащий, мас. %: оксид кобальта или никеля 1,5-3,0; оксид молибде...