Эстрин И.А.

 Установка для получения окиси цинка по авт.св. N 999231, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, улучшения условий ее эксплуатации в момент пуска и повышения качества продукта, она снабжена камерой неполного сгорания природного газа, подключенной к верхней части испарителя напротив входного отверстия коллектора паров цинка. Изобретение относится к производств...

 1. Способ получения оксида цинка из цинксодержащего сырья путем подачи измельченного цинксодержащего сырья совместно с газовоздушной смесью в предварительно разогретую до 1300 - 1400oС камеру циклонной печи, восстановления цинка, испарения его с последующим окислением воздухом и фильтрацией полученных паров, отличающийся тем, что в качестве цинксодержащего сырья используют предварительно...

 Использование: для производства оксида цинка (цинковых белил) из металлического цинка, используемого в резинотехнической и лакокрасочной промышленности. Сущность: установка для получения оксида цинка содержит устройство для плавления металлического цинка, связанное с устройством для испарения цинка, коаксиально установленным в полости камеры устройства для оксиления паров цинка, которое в...

 Технический результат изобретения - организация безотходной технологии и повышение эффективности процесса. Способ переработки цинкосодержащих материалов включает операции получения оксида цинка с последующим удалением жидкого шлака. Новым в способе является то, что в удаляемый жидкий шлак дополнительно вводят кремнеземсодержащий и щелочносодержащий компоненты в количестве 13,33 - 64,0 и 1...

 Использование: изобретение относится к производству оксида цинка (цинковых белил) из цинксодержащего сырья. Сущность: в печи для получения оксида цинка, содержащей загрузочное устройство, испарительную и окислительную циклонные камеры, разделенные перегородкой, шлакоотвод с отверстием и размещенную под ним шлакоотводящую камеру, последняя имеет направляющую движения шлака, выполненную в в...