ОНИЩАК ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ
Изобретатель ОНИЩАК ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ является автором следующих патентов:
Пуансон для формования кольцевого паза
ПУАНСОН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ПАЗА, имеющий форму полого цилиндра , отличающийся тем,что , с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности формования, глубоких пазов при прессовании материалов, обдадающих значительным упругим последействием , он выполнен составным из наружной и внутренней обойм и основания , обоймы вьшолнены разъемными и сост...
1103945Пресс-форма для прессования металлического порошка
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН 1в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3763838/22-02 (22) 02.07.84 (46) 23.01.86. Бюл. № 3 (71) Пермский политехнический институт (72) А.П.Вакутин, С.Д.Олейник и В.С.Онищак (53) 621.762.4.043(088.8) (56) Радомысельский И.Д. и др. Прессформы для порошковой металлургии. Киев: Техника, 1970, с. 61-62....
1206002Устройство для снятия прессовки с матрицы
Изобретение относится к устройствам для снятия прессовки с матрицы. Цель изобретения - повьшение выхода годных изделий и расширение технологических возможностей. Устройство состоит из эластичного валика 1, который через зубчатую передачу соединен с роликами 2. Последние на кронштейнах 5 и пружинах 8 подвешены к кассете-питателю 4. При движении роликов 2 по плите пресса валик 1 пр...
1315345Корпусный кумулятивный перфоратор
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин. Цель - предотвращение прихвата перфоратора в скважине за счет разрушения пробок при выстреле при одновременном упрощении его конструкции и снижения трудоемкости изготовления. Устройство содержит корпус 1 с гнездовыми отверстиями 2. Каждое из последних загерме...
1609974Установка для изготовления металлического порошка
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления металлических порошков, и может быть использовано на предприятиях порошковой металлургии, а также в различных отраслях машиностроения, связанных с изготовлением изделий методами порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и стабильности процесса диспергирования ма...
1613277Устройство для прессования фасонных изделий из порошка
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков. Целью изобретения является повьшение производительности и качества изделий. Питатель 4 перемещается по фасонной направляющей 6, профиль которой соответствует профилю рабочего торца пуансонов \ и 2, и при обратном ходе формирует своей передней стенкой 8 с фасонным вырезом 9» соответс...
1708514Пресс-форма для формирования изделий сложной формы
Изобретение относится к прессформам для формования изделий сложной фбрмьГ. Цель изобретения - обеспечение качества изделий при одновременном упрощении пресс-формы. В полость матрицы 1 засыпается порошок, опускается верхняя головка с пуансо-^ ном-матрицей 1^, воздействуя при соприкосновении с порошком через распор-Изобретение относится к порошковой металлургииJ в частности к прессф...
1708515Способ изготовления деталей из порошковых сталей
Сущность изобретения: способ включает прессование и сггекание, совмещенное с цементацией, которое проводят в беспроточной атмосфере при температуре 1000- 1050°С. Усадка изделий, получаемых по предлагаемому способу, составляет 0,1%. 1 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН...
1735421Способ получения пористого материала, преимущественно, для изготовления фитилей
Сущность изобретения: способ включает приготовление шихты на основе сферического бронзового порошка и органического связующего. Прессование проводят под давлением 2,3-2,5 т/см , а спекание - в контейнере с плавким затвором при 810-830°С в беспроточной атмосфере разложения органического связующего. Фитили, полученные предложенным способом, имеют пористость 28-35%, обеспечи...
1743691Способ нанесения цинковых покрытий на спеченные изделия из железного порошка
Способ нанесения цинковых покрытий на спеченные изделия из железного порошка . Сущность изобретения: изделие и диффузионную смесь размещают в контейнере и нагревают до 420-480°С с выдержкой в течение 1,5-2,0 ч, Диффузионную смесь составляют из 60-80 мас.% цинкового порошка и 20-40 мас.% инертного наполнителя, в частности кварцевого песка. В качестве цинкового порошка испо...
1764821