Тарарышкин В.И.

 1. Способ полунепрерывной разливки металлов, включающий периодическую подачу жидкого металла снизу в кристаллизаторе до затравки, выдержку его в кристаллизаторе с формированием корки заготовки до заданной толщины, вытягивание заготовки из кристаллизатора на шаг вытягивания при одновременной подаче в кристаллизатор жидкого металла соответственно шагу вытягивания, отличающийся тем, что, с ц...

 1. УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ В ЗАГОТОВКИ, содержащая кристаллизатор, систему подачи металла в кристаллизатор, снабженную металлопроводом с выходным фланцем, подсоединенным снизу к кристаллизатору, затравку с элементами ее сцепления с заготовкой, привод перемещения затравки и вытягивания заготовки из кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества загот...

 1. ЗАТРАВОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая корпус, элементы сцепления корпуса с отливаемой заготовкой, элементы соединения корпуса с приводом перемещения, размещенные сверху корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливаемой заготовки, корпус выполнен с центральным отверстием, которое сообщается с расположенной сверху футерованной...

 1. Способ закрытой подачи металлов в кристаллизатор, включающий последовательные подачи в кристаллизатор разных металлов для формирования слоев многослойной заготовки через металлоприемник и далее через металлопровод и удаление остатков этих металлов из металлопровода и металлоприемника по окончании формирования каждого слоя заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества мно...

  Сущность изобретения: приготавливают алюминиевый расплав, обеспечивают его перегрев на 150 - 200°С, осуществляют распыление расплава на гранулы со скоростью их движения 0,5 - 0,3 м/с, затем проводят ступенчатую дегазацию полученных гранул с их последующей горячей деформацией. 1 табл. Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к разработке способа, обеспечивающего...

 Способ работы жидкостного ракетного двигателя заключается в подаче компонентов топлива в камеру сгорания двигателя, газификации одного из компонентов в тракте охлаждения камеры сгорания, подводе его на турбину турбонасосного агрегата с последующим сбросом в форсуночную головку камеры сгорания. Часть расхода одного из компонентов топлива направляют в камеру сгорания, а оставшуюся часть газ...