Банеева М.И.

 Способ получения электропроводного алмаза, включающий облучение его нейтронами и последующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью получения заданного электросопротивления в диапазоне 1011 - 10-1Ом см независимо от природы исходного алмаза, облучение ведут флюенсом нейтронов 3 1019 - 1,5 1021 нейтрон/см2 с энергией более 0,5 МэВ при температуре 70 - 500oC, а отжиг при давлении 10-1 - 1...

  Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для изготовления сверхтвердых материалов, применяемых для изготовления лезвийного инструмента для обработки сплавов на никелевой основе. Цель изобретения - повышение износостойкости. Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала содержит, мас. % 34 - 45 кубического нитрида бора с размером зерна...

 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к сверхтвердым композиционным материалам. Целью изобретения является повышение режущих свойств. Предложенный сверхтвердый композиционный материал имеет следующий состав, об. % : кубический нитрид бора 40 - 70, нитрид титана 18 - 36, диборид титана 10 - 18, медь 1,5 - 4,5, интерметаллид меди и титана 0,5 - 1,5. 1 табл. Изобретение...

  Изобретение относится к порошковой металлургии, к составам шихты для получения сверхтвердых материалов при высоких давлениях и температурах. Цель изобретения - повышение режущих свойств и увеличение выхода годного. Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала содержит 55 - 70 мас. % кубического нитрида бора и 45 - 30 мас. % интерметаллида Ti3Cu с добавкой 5 - 20% Al от...

  Использование: в порошковой металлургии. Сущность изобретения: шихта по авт. св. N 1422512 дополнительно содержит алюминий в количестве 5 - 20 мас. % и обеспечивает повышение режущих свойств получаемого сверхтвердого композиционного материала. 1 табл. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для изготовления сверхтвердых композиционных материалов, испо...