ПОПИК НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ

  СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ВЫСОКОМОЩНЫХ ДРУГОВЫХ ПЕЧАХ, включающий загрузку металлической шихты, шлакообразующих материалов и ввод газооб-разного кислорода непосредственно в зону шлакообразования, отличаю шийс я тем, что, с целью сокращения длительности плавки и улучшения условий окислительного рафинирования расплава, на подину печи загружают одной порцией известь в количестве ;30-4...

  СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИК 09) (11) (5D 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ никель, алюминий, яедь и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности, хла-. достойкости и усталостной прочности, алюминий и кальций взяты в соотношении 5 : 10 при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: Углерод Марганец Кремний Хром Кальций Никель...

  Способ относится к металлургии, в частности в электростапеплавильному производству. Целью изобретения является повышение производительности печи, снижение расхода и себестоимости стали. С этой целью в печи оставляют 10-15% металла и 30- 50% шлака восстановительного периода , на который производят загрузку карбюратора, пшакообразующих материалов - 2-6 кг плавикового шпата и 60% от...

  Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам шлакообразующих смесей для рафинирования стали преимущественно в дуговых электропечах. Целью изобретения является повышение скорости рафинирования металла. Твердая шлакообразующая смесь содержит, мас.%: шлак производства вторичного алюминия 10-20; порошок кокса 5-20; известь остальное. Применение смеси поз...

  Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах - электропечах, мартеновских печах. Целью изобретения является повышение производительности печи, качества стали за счет увеличения степени десульфурации. Способ включает вдувание угля через фурмы. Процесс науглероживания осуществляют циклически частотой 2-4 цикла...

  Изобретение относится к металлургии, в частности к производсту стали в высокомощных дуговых электрических печах. Цель изобретения - снижение содежания серы и неметаллических включений в стали. После выпуска из печи в ковш шлака и 25 - 30% металла ковш смещают относительно оси выпускного отверстия на 1/4 - 3/4 радиуса и сливают остальную часть металла. При этом угол между струей ме...

  Изобретение относится к черной металлургии, в частности к электросталеплавильному производству. Цель - снижение угара металла. Проводят завалку 55-75% шихты общей массы загрузки печи, после расплавления 50-70% шихты в жидкую ванну в струе азота проводят подвалку последовательно порциями по 0,1-0,2 общего количества стружки. Вначале загружают смесь чугунной стружки с известью, посл...

  Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке стали в электродуговых печах. Цель - повышение степени десульфурации металла за счет более полного удаления шлака. В конце окислительного периода проводят газодинамическое перемещение шлака к рабочему окну под действием фурм, расположенных над металлом в зоне выпускного отверстия под углом 15 - 45° к зеркалу ме...

  Изобретение относится к черной металлургии , в частности к электросталеплавильному производству. Цель - повышение производительности печи за счет сокращения длительности плавки. В высокомощной дуговой печи после проплавления колодцев в струе воздуха вводят в печь смесь чугунной стружки в количестве 15-25% от массы шихты, извести и до 2% от массы чугунной стружки кварцевого песка....

  Изобретение относится к черной металлургии, в частности к переплаву небрикетированной металлической стружки. С целью снижения угара стружки и повышения выхода годного чугуна чугунную стружку загружают в расплавленный чугун, находящийся в миксере, после чего на стружку сливают чугун из чугуновозного коэдга, количество загружаемой в миксер чугунной стружки равно 5-8% от массы сливае...

  Сущность: в процессе выпуска 60-80% металла его обрабатывают в ковше кислым рафинировочным шлаком с расходом 4-10 кг на 1 т металла. При выпуске остального количества металл обрабатывают основным шлаком, формируемым путем присадки в ковш основных шлакообразующих материалов на основе извести с расходом 8-20 кг на 1 т металла, после чего осуществляют вакуумирование с присадкой в ва...

  Сущность нового способа, ключа ющего выпуск металла в ковш с частью печного рафинировочного шлякз и присадку твердых шлакообразующих материалов в количестве до 2 % от массы плавки, состоит в том,что в ковш первоначально выпускают (10-30 %) мета/i ла и (40-80 %) печного рафинировочного шлака, после чего присаживают твердые шлакообразующие материалы при соотношении общей мзссы печн...

  Сущность изобретения: способ включает завалку шихты, плавление, окисление расплава, скачивание окислительного шлака , легирование стали путем присадки материала с окислами ванадия в количестве 10-50 кг/т и последующим восстановлением ванадия из окислов с помощью восстановителя . После скачивания окислительного печного шлака на зеркале металла наводят шлак путем присадки шамотного...