Верещака А.С.
Изобретатель Верещака А.С. является автором следующих патентов:
Материал для режущего инструмента
Материал для режущего инструмента, содержащий инструментальную основу и покрытие, состоящее из нижнего слоя на основе хрома и титана толщиной 1 мкм и верхнего износостойкого слоя из нитридов хрома и титана толщиной 4 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, нижний слой состоит из подслоя хрома, прилегающего к инструментальной основе и расположенного на не...
1593091Материал для режущего инструмента
Материал для режущего инструмента, содержащий инструментальную основу и покрытие, состоящее из титаноциркониевого нижнего слоя толщиной 1 мкм и верхнего износостойкого слоя из нитридов титана и циркония толщиной 4 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, нижний слой состоит из подслоя титана, прилегающего к инструментальной основе, и расположенного на нем...
1607233Способ изготовления инструмента из режущей керамики
Способ изготовления инструмента из режущей керамики, включающий предварительную термообработку инструментальной основы, нанесение износостойкого покрытия с промежуточным слоем, заключительную термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, перед предварительной термообработкой на инструментальную основу наносят слой углерода, предварительную термообработку пров...
1639087Способ изготовления режущих пластин из оксидной керамики
Способ изготовления режущих пластин из оксидной керамики, включающий формирование полуфабриката, обжиг, обработку поверхности ионами, окончательное спекание и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности пластин, обработку ионами осуществляют насыщением ионов азота и алюминия.
1642692Способ изготовления инструмента из режущей керамики
Способ изготовления инструмента из режущей керамики на основе Al2O3 с добавкой MgO, включающий механическую обработку поверхности керамики с последующим формированием покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, покрытие формируют ионным силицированием, после чего осуществляют дополнительный отжиг в воздушной среде при 600-800°C в течение 30-40 мин.
1720249Многослойное износостойкое покрытие
Изобретение относится к способам поверхностного упрочнения инструмента и может быть использовано в машиностроении. Цель - повышение эксплутационной стойкости инструмента за счет обеспечения высокой адгезии между инструментальным материалом и покрытием. Перед нанесением слоев покрытия дополнительно наносят металлический подслой из циркония на поверхность режущего инструмента. При использов...
2061090Многослойно-композиционное износостойкое покрытие
Изобретение может быть использовано в механообрабатывающих производствах для получения износостойких покрытий на рабочих поверхностях изделий в виде режущего и штампового инструмента, а также пар трения. Покрытие содержит адгезионный подслой, переходный и чередующиеся слои тугоплавких соединений. Адгезионный подслой содержит, по крайней мере, один элемент из состава материала и/или его со...
2198243