PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Фризоргер В.К.

Изобретатель Фризоргер В.К. является автором следующих патентов:

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

 Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, включающий периодическую расстановку штырей и коксование углеродистого тела с коэффициентом относительной термической деформации в коксо-пековой части анода 1,9 - 2,6, отличающийся тем, что, с целью снижения выбросов смолистых веществ с поверхности анода и расхода анодной массы, во время расстан...

1724737

Способ перестановки анодных штырей алюминиевых электролизеров с верхним токоподводом

Способ перестановки анодных штырей алюминиевых электролизеров с верхним токоподводом

  Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, к технологии самообжигающегося анода с вертикальными токоподводящими штырями. Все штыри, расположенные на нижнем горизонте, непрерывно извлекают из угольного тела и устанавливают на верхний горизонт, одновременно в течение одной стадии времени. При этом сокращается подготовительная операц...

2026422

Устройство для улавливания анодных газов алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Устройство для улавливания анодных газов алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

  Использование: цветная металлургия, электролитическое производство алюминия. Сущность: анодный узел включает анодный кожух, металлические газосборные секции, приспособления и устройства для их перемещения. Наряду с секциями, периодически поворачиваемыми механизмом, имеются стационарные секции. Нижняя кромка поворачиваемых секций выступает за внутренние грани катода. Верхняя часть поворач...

2037568

Устройство для подачи глинозема в электролизер

Устройство для подачи глинозема в электролизер

  Использование: в электролитическом производстве алюминия. Сущность: устройство содержит продолговатый бункер, транспортирующий механизм, привод и выпускные элементы. Для устранения нагрузок, создаваемых столбом глинозема на транспортирующий узел, бункер разделен продольной стенкой на накопительную емкость и расходную полость. Выполненное между нижней кромкой стенки и днищем бункера окно...

2042741

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера

 Использование: цветная металлургия, электролитическое производство алюминия, технология самообжигающегося анода. Сущность: периодической загрузкой брикетов углеродистой массы на предварительно очищенную поверхность анода формируется анод. На предварительно очищенную поверхность анода загружают углеродистую массу с коэффициентом текучести 2,6-3,2, а на нее - массу с коэффициентом текучести...

2068461


Анодный кожух алюминиевого электролизера

Анодный кожух алюминиевого электролизера

 Изобретение позволяет повысить качество анода, сократить расход анодной массы и выделения в атмосферу вредных соединений. Анодный кожух, выполненный в виде короба, включает стальные стенки и контрфорсы, которые состоят из жестко соединенных с продольными стенками элементов и расположенных поперек анода балок. Расстояние от балок до нижней кромки кожуха составляет 0,825-0,995 высоты его пр...

2078855

Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним токоподвом

Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним токоподвом

 Использование: электролитическое производство алюминия, конкретно конструкция анодного кожуха алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним подводом тока. Задачей изобретения является повышение долговечности кожуха за счет снижения его деформации. Анодный кожух содержит продольные и поперечные стенки. Сущность: в верхней части продольных стенок установлены кронштейны в ви...

2087596

Составной анодный штырь алюминиевого электролизера

Составной анодный штырь алюминиевого электролизера

 Использование: при получении алюминия электролизом расплавленных солей. Сущность: составной анодный штырь алюминиевого электролизера с верхним токоподводом содержит стальной стержень цилиндрической формы в его верхней части и конической - в нижней. К верхнему концу стержня жестко прикреплена алюминиевая штанга. Для увеличения отвода тепла от приконтактного коксо-пекового слоя часть штыря...

2087597

Способ перестановки вертикальных анодных штырей алюминиевого электролизера

Способ перестановки вертикальных анодных штырей алюминиевого электролизера

 Использование: производство алюминия электролизом криолитоглиноземного расплава в электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом. Сущность: в аноде перестановку вертикальных штырей ведут через 40 - 56 ч, в один прием переставляют 5 - 7 штырей, максимально удлиненных друг от друга, а расстояние между нижним и верхним горизонтали поддерживают равным удвоенному произведению...

2095489

Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом. Кожух состоит из вертикальных стенок и контрфорсов, выполненных в виде арки, имеющей в поперечном сечении полый профиль с симметричными закруглениями. Угол между осевой линией арки и вертикальной стен...

2105829


Способ эксплуатации алюминиевого электролизера

Способ эксплуатации алюминиевого электролизера

 Изобретение относится к электролитическому производству алюминия на электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом. Для стабилизации технологического режима работы электролизера устанавливают заданный интервал значений для высоты слоев катодного алюминия и расплава электролита, молекулярного отношения NaF/AlF3, содержания фторида кальция в электролите и среднего напряжени...

2124583

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

 Изобретение относится к способу формирования самообжигающегося анода. При формировании анода с четырехрядным расположением токоподводящих штырей внутрь кожуха по всей поверхности анода загружают массу с пониженным содержанием связующего ("сухую"), а перед перестановкой штырей периферийных рядов - массу с повышенным содержанием связующего ("жирную") в зоны анода, расположенные между продол...

2124587

Установка для подачи анодной массы в электролизер для получения алюминия

Установка для подачи анодной массы в электролизер для получения алюминия

 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к установкам по обслуживанию электролизеров. Техническим результатом изобретения является повышение производительности труда путем совмещения технологических операций. Установка закреплена на штыревом кране и содержит бункер для хранения анодной массы, дозатор, расположенный между ними расходный бункер и загрузочное устройство. Доза...

2177054

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия. Техническим результатом изобретения является создание монолитного тела анода и снижение выделения смолистых веществ в окружающую среду. Способ включает перестановку токоподводящих штырей, загрузку "сухой" анодной массы и массы с повышенным содержанием связующего перед перестановкой анодных шт...

2198963

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, и позволяет сформировать монолитное тело анода и снизить выделение смолистых веществ в окружающую среду. Способ включает перестановку токоподводящих штырей и загрузку анодной массы в анод в виде гранул. За 3-20 мин до извлечения штыря из тела анода вокруг него насыпают анодную массу в виде гр...

2204628