Тупикин В.И.

 Изобретение представляет собой способ подготовки под сварку никелевых сплавов преимущественно с содержанием интерметаллидной -фазы более 20 мас. % . Цель предлагаемого изобретения - повышение стойкости сплавов против образования горячих трещин при сварке и последующей термической обработке - достигается за счет обработки, включающей закалку, наклеп, отжиг в интервале между температурой п...

 Изобретение относится к сварке и может быть использовано для изготовления сварочной проволоки, преимущественно для сварки никелевых дисперсионно-твердеющих сплавов, работающих длительно при температурах свыше 950°С. Цель изобретения - повышение жаропрочности металла шва (МШ) при температурах свыше 950°С и качества его формирования при сохранении стойкости против образования горячих трещин...

 Использование: металлургия, для производства жаропрочных свариваемых сплавов, используемых в камерах сгорания, газосборниках и других сварных узлах авиационных газотурбинных двигателей. Сущность изобретения: сплав содержит, мас. %: углерод 0,05 - 0,1; хром 26 - 30; молибден 6 - 10; ниобий 1,5 - 4,5; алюминий 0,8 - 2; бор 0,003 - 0,01; магний 0,005 - 0,03; иттрий 0,005 - 0,03; лантан 0,01...

 Изобретение относится к металлургии, а именно к жаропрочным свариваемым сплавам на железоникелевой основе с низким температурным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано в качестве материала для изготовления деталей газотурбинных двигателей с рабочей температурой до 800*?С, а также как материал планера летательных аппаратов. Сплав содержит следующие компоненты, мас. %...

  Использование: при изготовления методом деформации и сварки корпусных деталей газотурбинных двигателей, работающих до температур 850°С. Жаропрочный дисперсионно твердеющий сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04 - 0,10; хром 14 - 22; молибден 3 - 8; алюминий 0,7 - 2,2; титан 0,7 - 2,0; ванадий 0,3 - 1,2; цирконий 2 - 4; ниобий 1 - 3; магний 0,003 - 0,06;...