Коньшин А.П.
Изобретатель Коньшин А.П. является автором следующих патентов:
Конвекторное кольцо для отжига металла в колпаковой печи
Сущность изобретения: конвекторное кольцо содержит внутренние опорные кольца шириной 0,30 - 0,40 части внутреннего диаметра рулона и наружные кольца шириной 0,14 - 0,19 радиуса конвекторного кольца. Опорные ребра на их рабочей поверхности на участке между внутренним и внешним опорными кольцами имеют полусферические радиально-наклонные каналы. Грани опорных ребер на рабочей их поверхности...
2052517Способ намотки на барабан моталки полосы при холодной прокатке для последующего отжига в колпаковой печи
Использование: изобретение может быть использовано при холодной прокатке стальных полос. Сущность изобретения: для исключения сваривания слитков при отжиге в колпаковых печах путем снижения термических межвитковых напряжений в центральных частях рулона, после заправки полосы на барабан моталки, снижение натяжения производят до величины равной 0,8-0,9 от технологического натяжения до намот...
2072268Способ получения плакированных биметаллических лент прокаткой
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению слоистых материалов прокаткой. Сущность изобретения: способ включает нагрев совмещенных компонентов биметаллической ленты падающим на поверхность плакирующего компонента электронным пучком энергией 1-20 МэВ и плотностью мощности 104-109 кВт/м2. Энергию пучка выбирают таким образом, чтобы максимальная глубина проникновения электр...
2074073Способ получения цинка из цинкового дросса
Использование: область получения чистых металлов, может быть использовано для получения цинка из цинкового дросса. Сущность: получение цинка из цинкового дросса осуществляют путем расплавления дросса, которое ведут сфокусированным неподвижным электронным пучком, выведенным в атмосферу на среднюю часть массы дросса, при этом начальную обработку ведут с величиной мощности пучка в 1,3-1,5 ра...
2075525Способ насечки рабочих валков прокатных станов
Использование: расширение технологических возможностей получения шероховатости валков в пределах 1,0 - 8,0 мкм путем стабилизации электролита в рабочей ванне в пределах 30 - 35oC. Сущность: в рабочую ванну на расстоянии от верхнего уровня электролита при насечке, равном 1/3 - 1/5 части общей глубины, помещают дополнительно сетчатый анод с площадью каждой ячейки 2,0 - 4,0 см2, при этом обр...
2087219Способ подготовки валков для холодной прокатки полосы особо высокой плоскостности
Использование: в прокатном производстве при получении полос и листов с высокой плоскостностью для создания на длине бочки валка переменной шероховатости по синусоидальному закону. Сущность изобретения: способ подготовки валков для холодной прокатки полос включает предварительную шлифовку валков до заданной шероховатости, частичное погружение валка и последующую катодную обработку поверхно...
2093284Способ эксплуатации опорного валка
Использование: повышение стойкости прокатных валков на станах кварто для горячей и холодной прокатки листовой стали. Сущность: способ включает чередование циклического нагружения опорного валка при работе в клети с термической обработкой и определение интенсивности деформационного упрочнения по увеличению твердости бочки. С целью повышения эффективности производства листового проката, при...
2093286Способ охлаждения валков
Использование: повышение равномерности охлаждения прокатных валков и качества проката при прокате на станах кварто для горячей и холодной прокатки листовой стали. Сущность: способ охлаждения валков клети кварто осуществляют путем подачи охлаждающей жидкости в зону контакта рабочего и опорного валков и ее разгона вдоль оси рабочего валка по спиральной канавке на поверхности опорного валка....
2094142Способ подготовки к эксплуатации валков листопрокатной клети кварто
Использование: повышение стойкости рабочих и опорных валков на станах кварто холодной прокатки стальных полос. Сущность: способ включает завалку рабочих и опорных валков в клеть и совместное вращение взаимно прижатых рабочих и опорных валков. Усилие взаимного прижатия валков устанавливают в 1,3 - 1,5 раза большим усилия прокатки, а вращение ведут в течение 360 - 580 с при частоте вращения...
2096103Устройство для обработки прокатных валков
Использование: изобретение относится к прокатному производству и может найти применение в машиностроении и других областях техники. Сущность изобретения состоит в том, что каждая из опор валка выполнена в виде пары приводных роликов цилиндрической формы из токопроводящего материала, по образующей которых выполнена кольцевая проточка, в которой размещена для охватывания валка между роликам...
2106213Способ эксплуатации радиационной трубы
Использование: в трубчатых радиационных нагревателях (радиационных трубах), применяемых для обогрева различных термических печей, в том числе с контролируемой атмосферой, и печей-ванн. Сущность изобретения: радиационную трубу поворачивают на 180o вокруг ее продольной горизонтальной оси симметрии, который целесообразно производить во время профилактических остановок печи. Интервалы времени...
2109212Конвекторное кольцо для отжига в колпаковой печи стальных холоднокатаных полос в рулонах
Изобретение предназначено для обжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали. Конвекторное кольцо содержит опорный диск с осевым отверстием и радиальные ребра, образующие циркуляционные каналы. Периферийная часть опорного диска шириной 0,10 - 0,15 внешнего диаметра конвекторного кольца выполнена конической и сопряжена с его плоской частью. При разогреве рулона внешние его витки свобо...
2111267Радиационная труба
Изобретение относится к трубчатым радиационным нагревателям (радиационным трубам), применяемым для обогрева различных термических печей, в том числе с контролируемой атмосферой, и печей-ванн. Корпус и колена дополнительно содержат ребра жесткости, причем на подводящей и отводящей ветвях корпуса площадь поперечного сечения каждого ребра равна 0,05 - 0,8 от площади поперечного сечения корпу...
2117868Способ ремонта прокатных валков
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при восстановлении прокатных валков стана горячей или холодной прокатки, вышедших из строя в результате пригара подшипника к шейке валка. Цель изобретения - обеспечение возможности восстановления работоспособности прокатных валков, вышедших из строя в результате пригара подшипника к шейке валка. Указанная цель дости...
2121897Ванна для цинкования металлической полосы
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к горячему цинкованию стальной полосы. Техническим результатом является снижение энергетических затрат в процессе получения тонких покрытий, снижение шума газовых ножей на линии горячего цинкования. Ванна для цинкования содержит погруженную емкость с нагревателями и сквозной прорезью для стальной полосы. С внешней стороны емкость для по...
2128715Способ производства горячеоцинкованного металла высших категорий вытяжки с тончайшим цинковым покрытием с превосходной штампуемостью
Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении. Техническим результатом изобретения является повышение штампуемости и свариваемости горячеоцинкованного металла и сокращение общего времени производства. Технический результат достигается по следующей те...
2128719Печь изотермического отжига
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к печам для термообработки металлопроката. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств и расширение функциональных возможностей печи. Печь изотермического отжига содержит рабочую камеру с термоизоляционным слоем, нагревательные элементы, патрубки для подачи газовой среды и выброса обработанных газов,...
2135608Способ охлаждения металла в колпаковой печи
Изобретение относится к термической обработке плотносмотанных рулонов тонколистовой холоднокатаной стальной полосы, например жести, автолиста и т. п., и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Охлаждение садки является самой длительной стадией в цикле отжига плотносмотанных рулонов в колпаковой печи: нагрев с выдержкой длится 30-50 ч, а охлаждение - 60-90 ч. Техническим ре...
2138749Способ получения оцинкованной полосовой стали для последующего нанесения высококачественных лакокрасочных покрытий
Изобретение относится к производству стальных полос с покрытиями и может найти применение в машиностроении и других отраслях, использующих листовой прокат с горячеоцинкованным покрытием для последующего нанесения лакокрасочных покрытий. Повышение качества цинкового покрытия стальных полос для получения высококачественных лакокрасочных покрытий достигается тем, что холодную прокатку полос...
2149717Башенная печь для агрегата непрерывного отжига
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к протяжным печам для термообработки стальной полосы. Технический результат - повышение эффективности и коэффициента полезного действия печи для термообработки. Башенная печь для агрегата непрерывного отжига содержит секцию нагрева с размещенными вдоль движущейся полосы радиантными трубами. При этом между радиантными трубам...
2153012Способ фосфатирования быстродвижущихся лент на агрегатах непрерывного действия
Изобретение относится к способу обработки быстродвижущихся лент на агрегатах непрерывного действия холоднокатаной и горячеоцинкованной стали и может использоваться в металлургической промышленности. Способ включает фосфатирование при 50-75oС в течение 3-6 с в растворе, содержащем, г/л: РО4 3- 8,5-9,2, NO3 - 6,3-6,5, Zn2+ 4-4,7, ClO3 - 2,7-4, Ni2+ 0,3-0,5 и последующую пассивацию при 40-50...
2200770Способ получения покрытия на металлической полосе
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к области нанесения полимерных покрытий на поверхность полосы. Задача изобретения - повышение производительности агрегата нанесения полимерных покрытий. Способ получения покрытия на металлической полосе включает нанесение на ее лицевую и обратную стороны слоев покрывного состава с последующими сушкой в проходных печах, дожиганием п...
2222386