Антипенко А.И. (RU)

 Изобретение может быть использовано при сварке полосовой горячекатаной стали, предназначенной для последующей холодной прокатки. Сваривают сталь толщиной от 2 до 6 мм перед травлением путем непрерывного оплавления торцевых кромок полос. При этом постепенно сближают кромки, проводят их сварку и осадку. Величину осадки выбирают в зависимости от толщины h свариваемых полос с учетом содержани...

 Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стального проката, и может быть использовано в производстве полосовой и листовой стали для штамповки. Способ включает горячую прокатку, травление, холодную прокатку с эмульсией, рекристаллизационный отжиг в колпаковой печи со ступенчатым нагревом и регулированием состава защитной среды. После холодной прокатки перед отжигом о...

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способу производства сталей, предназначенных для изготовления изделий сложной конфигурации с использованием холодной листовой штамповки, преимущественно деталей автомобиля. Техническая задача - повышение штампуемости стали, повышение качества поверхности стальной полосы и, следовательно, адгезии защитного покрытия. Способ включает выплавку ста...

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии получения тонколистовой горячекатаной стали. Техническим результатом изобретения является получение горячекатаной стали толщиной не более 3,9 мм со свойствами, близкими к свойствам холоднокатаной листовой стали категории вытяжек "ВГ" и "СВ" (по ГОСТ-9045), и имеющей матовую или шероховатую поверхность, что повышает прибыль о...

Изобретение относится к области металлургии, именно к процессам термической обработки стальной полосы в колпаковой печи. Техническим результатом изобретения является повышение качества поверхности и комплекса механических свойств, микроструктуры, кристаллографической текстуры, обеспечивающих высокую категорию вытяжки при штамповке деталей слоисной категории. Способ включает нагрев по колпаковой и...

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии холодной прокатки полос на непрерывных станах. Способ смотки включает создание заданного натяжения полосы, изменяющегося в процессе смотки, при этом при смотке стали толщиной h=0,6...2,0 мм с содержанием углерода до 0,25 вес.% максимальную величину удельного натяжения τ на первых 140...160 м длины сматываемой полосы...