Закошанский В.М.

 Способ совместного получения фенола, ацетона и -метилстирола путем разложения технической гидроперекиси изопропилбензола в присутствии серной кислоты и аммиака при температуре 35 - 60oC с получением реакционной массы разложения и последующей ее циркуляцией с дополнительным ее выдерживанием при повышенной температуре в реакторе вытеснения, с последующим выделением целевых продуктов ректифи...

 Способ совместного получения фенола, ацетона и -метилстирола кислотным разложением гидроперекиси изопропилбензола в системе, состоящей из циркуляционного контура и дополнительного реактора вытеснения, при температуре в циркуляционном контуре 40 - 70oC с подачей в него водных растворов аммиака или воды при соотношении кислоты и аммиака 7,6 - 11,5 : 1 или воды и кислоты при соотношении 16,7...

 Способ очистки возвратных потоков изопропилбензола в процессе окисления изопропилбензола и дистилляции реакционной массы окисления от кислых примесей водными растворами щелочных агентов с получением водно-солевых растворов с последующей обработкой возвратного изопропилбензола и водно-солевого раствора циркулирующей промывкой водой, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь гидроперек...

 Способ совместного получения фенола, ацетона и -метилстирола разложением технической гидроперекиси изопропилбензола в присутствии серной кислоты при температуре 40 - 70oC в циркуляционном контуре, состоящем из трех реакторов, с получением реакционной массы разложения и ее выдержкой при температуре 85 - 105oC и давлении 0,3 - 5 ати в реакторе вытеснения с подачей в него ацетона, отличающий...

 Использование: удаление солей из фенольной смолы-отхода производства процесса получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола. Сущность изобретения: обессоливание фенольной смолы ведут экстракцией водным раствором диизопропилового эфира при 60 oС и массовом соотношении смола: эфир 1:(0,5-1,5):(0,3-0,9), после чего водный солевой слой отделяют от органического слоя . 2 табл...

 Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, в частности к способу получения фенола, ацетона и альфа-метилстирола кумольным методом. Процесс разложения осуществляют с подачей ацетона в реактор разложения гидропероксида кумола по следующему алгоритму: Gац = GГПК 0,125 [ГПК] + (35/GГПК[ГПК] ), где GГПК, Gац - количество подаваемого на разложение технического ГПК и ацетона, т/ч...

 Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к способу сернокислотного алкилирования изопарафинов C4-C3 олефинами C3-C5 с целью получения высокооктановых добавок к моторным топливам. Изобретение позволяет существенно увеличить селективность алкилирования, снизить расход серной кислоты и устранить индукционный период путем изменения состава катализатора при добавлении к серно...

 Изобретение относится к способу очистки фенола, получаемого в процессе совместного производства ацетона и фенола кумольным методом. Цель изобретения - нахождение активного и стабильного катализатора очистки фенола. Поставленная цель достигается способом непрерывного контактирования фенола, получаемого после отгонки легких и тяжелых продуктов совместного синтеза и содержащего примеси оксид...

 Фенол и ацетон получают кислотным разложением гидроперекиси кумола, которую выделяют из продуктов окисления кумола. Выделение осуществляют методом непрерывной или циклической адсорбции-десорбции с использованием адсорбентов, выбранных из группы: полностью катионозамещенные цеолиты с размером входного окна не меньше 6А; силикат магния; синтетические полимерные материалы в макропористом или...

 Процесс алкилирования изопарафинов C4-C5 олефинами C3-C5 проводят в каскаде реакторов с мешалками, или каскадном реакторе, или в реакторах других типов с подачей в реактор каталитического комплекса, содержащего 85-110 мас. % серную кислоту, сульфолан. Причем весовое соотношение сульфолан / серная кислота поддерживают 2 - 6,99 кг на 100 кг технической серной кислоты при объемной скорости п...

 Может быть использовано для очистки абгазов окисления кумола в технологии получения фенола - ацетона кумольным методом. Абгазы окисления кумола пропускают через слой адсорбента, обрабатывают отработанный адсорбент острым паром и сушат воздухом, причем пропусканию подвергают образующиеся в процессе окисления кумола абгазы при температуре 10 - 40oC, в качестве адсорбентов используют промышл...

 Изобретение предназначено для очистки отходящих газов от органических растворителей, а именно для очистки абгазов окисления кумола в технологии получения ацетона и фенола кумольным способом. Способ очистки абгазов процесса окисления кумола до гидропероксида кумола включает адсорбцию кумола первой ступени при температуре 10-40oС с использованием гидрофобного адсорбента. После первой ступен...

 Изобретение относится к получению фенола и ацетона разложением технического гидропероксида кумола (ГПК). Разложение ГПК на фенол, ацетон и -метилстирол проводится в присутствии серной кислоты так, что скорость тепловыделения и скорость теплосъема сбалансированы в каждом из трех последовательно установленных реакторов и разложение ГПК протекает в практически изотермических условиях: 47-50o...

 Непрерывный неэмульсионный способ окисления кумола воздухом в отсутствии инициаторов, катализаторов, добавок и щелочных агентов в каскаде не менее чем из двух реакторов в две стадии. На первой стадии поддерживается конверсия кумола не менее 16%, температура не более 111-95°С. Процесс проводится в противоточном реакторе на чистом, не содержащем щелочных агентов кумоле. Продукты окисления,...

 Изобретение относится к способу получения товарного ацетона выделением его из продуктов разложения гидропероксида кумола многоступенчатой ректификацией. В первой колонне выделяют верхом ацетоновый поток, а в кубе получают фенольный поток. Ацетоновый поток направляют в парциальный конденсатор, в котором поддерживают массовое соотношение парового и сконденсированного потока от 1:0,02 до 1:0...