PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Ковтун Вадим Анатольевич (BY)

Изобретатель Ковтун Вадим Анатольевич (BY) является автором следующих патентов:

Порошковый композиционный самосмазывающийся материал

Порошковый композиционный самосмазывающийся материал

 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым композиционным материалам. Может применяться в металлоперерабатывающей, бумагоперерабатывающей промышленности и др. Предложен порошковый композиционный самосмазывающийся материал, содержащий гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм в количестве 16-17 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного графита...

2243277

Композиционный порошковый материал для узлов трения

Композиционный порошковый материал для узлов трения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым композиционным материалам. Может применяться в металлоперерабатывающей, бумагоперерабатывающей промышленности и др. Предложен порошковый композиционный самосмазывающийся материал, содержащий гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм в количестве 16-17 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного графита 70-75 мас...

2245386

Самосмазывающийся материал для узлов трения

Самосмазывающийся материал для узлов трения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к композиционным самосмазывающимся материалам на основе меди. Может использоваться в качестве износостойких антифрикционных материалов в металлоперерабатывающей, бумагоперерабатывающей промышленности и др. Самосмазывающийся материал для узлов трения получен спеканием порошковой композиции, содержащей медный порошок крупностью 100-160 мкм,...

2296803

Способ получения покрытий на основе порошковых материалов

Способ получения покрытий на основе порошковых материалов

Способ получения покрытий на основе порошковых материалов относится к области порошковой металлургии и позволяет улучшить механические свойства покрытий, а также увеличить их срок службы. На поверхность металлической основы наносят слой желеобразного флюса и одновременно нагревают металлическую основу до температуры 70-90°С, а затем прогревают слой желеобразного флюса до температуры 100-12...

2326184

Антифрикционный композиционный порошковый материал

Антифрикционный композиционный порошковый материал

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к антифрикционным композиционным порошковым материалам, и может быть использовано, например, в металлообрабатывающей и бумагообрабатывающей промышленности, при изготовлении износостойких антифрикционных материалов. Композиционный материал содержит медный порошок крупностью 100-160 мкм в количестве 63,8-64,3 мас.%, гранулы омедненного...

2331685


Самосмазывающийся порошковый материал для узлов трения

Самосмазывающийся порошковый материал для узлов трения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности самосмазывающимся материалам для узлов трения. Материал получен спеканием порошковой композиции, содержащей медный порошок крупностью 100-160 мкм, гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм в количестве 16-17 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного графита 70-75 мас.%, гранулы омедненного полимера крупностью 50-200 мкм...

2374346

Композиционный спеченный порошковый материал

Композиционный спеченный порошковый материал

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к композиционным спеченным материалам. Может использоваться для изготовления износостойких изделий в машиностроении. Композиционный спеченный порошковый материал содержит медный порошок крупностью 100-160 мкм, гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм в количестве 16-17 мас.% при содержании меди в гранулах омедненного графита 70...

2405848

Способ получения порошковых покрытий на основе металлической матрицы

Способ получения порошковых покрытий на основе металлической матрицы

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способам получения покрытий из металлического порошка. Технический результат - улучшение механических свойств покрытий. Способ включает нанесение на поверхность медной основы, нагретой до 70-90°С, слоя желеобразного флюса, его прогрев до 100-120°С. Затем на основу наносят слой медного порошка, предварительно высушенного до влажности 3-4%...

2405860