Прочухан Ю.А.
Изобретатель Прочухан Ю.А. является автором следующих патентов:
Реактор сополимеризации изобутилена с бутиленами
Изобретение относится к устройствам, используемым в технологии получения сополимеров бутиленов, в частности в процессах сополимеризации изобутилена с н-бутиленами. Цель - повышение конверсии бутиленов и уменьшение индекса полидисперсности полимера. Для этого реактор сополимеризации изобутилена с бутиленами снабжен насадком в виде винтовой направляющей, жестко закрепленным между внутренней...
1630066Синтетическая олифа
Сущность изобретения: композиция состоит из 45 - 52% окисленного олигопиперилена, 1,0 - 3,0% алкилированных поли--олефинами аминофенолов общей формулы п-HO-C6H4-NHR или о-НО-С6Н4-NHR и нефтяного растворителя (остальное). 2 табл. Изобретение относится к химии полимеров, в частности к синтетическим олифам, применяемым для изготовления лакокрасочных покрытий, предназначенных для внутренних и...
1815984Способ получения олигомера
Использование: в качестве пленкообразующего для получения защитных покрытий. Сущность изобретения: олигомер получают сополимеризацией при 10 - 25oC в растворителе в присутствии катализатора. В качестве катализатора используют дифенилэфират хлорида алюминия. Количество катализатора 0,5-1,0 мас. % от сомономеров. При этом используют мономерную смесь состава, мас. %: пипериленовая фракция ил...
1829376Бензоилоксиполи- -алкенилфенолы в качестве промежуточных продуктов для синтеза 1-(4-метил-5,6-дигидро-2н-пиранил-5- окси)-бензоилоксиполи- a -алкенилбензолов как модификаторов поливинилхлорида
Использование: в химии и технологии полимеров для производства стабилизаторов поливинилхлорида. Сущность изобретения: синтезируют бензоилоксиполи- a -алкенилфенолы общей формулы R1(HO)C6H3R2, где R1=(- OCOC6H5), l + m = n - 1, n = 33, или n = 19, которые применяют в качестве промежуточных продуктов для синтеза i-(4-метил-5,6-ди/гидро-2н-пиранил-5-окси) бензоилоксиполи- -алкенилбензолов...
2056435Способ получения цис-1,4-полиизопрена
Использование: в нефтехимической промышленности для производства каучука марки СКИ-5. Сущность: осуществляют непрерывную полимеризацию изопрена в среде изопентана в присутствии катализатора, состоящего из сольватированных солей редкоземельных элементов и алюминийорганических соединений. Полимеризационную смесь предварительно подают в многозонный трубчатый предреактор, снабженный диффузора...
2059656Способ получения цис-1,4-полиизопрена
Использование: в нефтехимической промышленности для производства каучука марки СКИ-3. Сущность изобретения: осуществляют непрерывную полимеризацию изопрена в среде изопентана в присутствии каталитической системы Циглера-Натта, содержащей модификатор. Полимеризационную смесь предварительно подают в многозонный трубчатый предреактор, снабженный диффузорами и конфузорами, при скорости турбул...
2059657Способ получения синтетического каучука
Использование: в нефтехимической промышленности для получения бутадиен метил)-стирольных каучуков. Повышение качества бутадиен a метил)-стирольного каучука достигается тем, что в способе получения синтетического каучука непрерывной водно-эмульсионной, низкотемпературной сополимеризацией 1,3-бутадиена с a-метилстиролом в присутствии инициирующей системы, а также эмульгаторов, активаторов...
2059661Способ получения газообразных олефинов
Cущность изобретения: газообразные олефины получают пиролизом бензина с водным паром в присутствии катализатора - безводного хлорида бария с графитом при их соотношении 97-99:1:3. Процесс ведут при объемной скорости подачи сырья 0,5-1,0 ч, и разбавлении сырья водным паром при их соотношении 0,5-0,75:1. Пиролиз ведут при температуре 725-750o C. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к о...
2073063Катализатор для получения газообразных олефинов и способ получения газообразных олефинов с его использованием
Изобретение относится к области переработки нефти и нефтехимии, в частности, к способам получения смеси газообразных углеводородов с превалированием в ее составе олефиновых углеводородов C2-C4, которые могут быть использованы в процессах получения соответствующих полимеров и других продуктов нефтехимии. Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение выхода олефинов C2-...
2088330Термопласт на основе транс-1,4-полиизопрена
Использование: травматология, ортопедия и другие области. Сущность изобретения: в резиносмесителе смешивают, мас.%: 69 - 70 транс-1,4-полиизопрена с мол.м. 100000 - 500000 и 1 - 2 полиэтилена низкого давления. Параллельно в аппарате-дробилке приготавливают смесь: аэросил 20 - 21 и окись цинка 6 - 7. В экструдере перемешивают две смеси. Полученную массу подают на каландр. Характеристика го...
2109772Термопласт на основе транс-1,4-полиизопрена
Использование: травмотология, ортопедия и другие области. Сущность изобретения: смешивают, мас. %: 69 - 71 транс-1,4-полиизопрена со среднечисленной мол.м. 100000 - 500000, 20 - 22 аэросила, 6 - 8 оксида цинка в экструдере. Однородную массу подают на каландр. Характеристика готового термопласта: содержание золы 21,2 - 21,7%, сопротивление разрыву при 22oС 350 - 400 кгс/см2, относительное...
2114876Способ получения компонентов моторных топлив
Использование: нефтехимия. Сущность: изобутан алкилируют бензоиновой фракцией процесса замедленного коксования в присутствии серной кислоты при 5-10oC, давлении 1,50-1,75 атм, объемном соотношении изобутан: бензиновая фракция 1:1, соотношении изобутан: олефины 1,5-2,0:1 в течение 20 мин, используют серную кислоту концентрации 91-97 мас.%, соотношении серная кислота: углеводороды 1:1. Изоб...
2122992Устройство для получения высокооктанового компонента моторных топлив и блок подачи серной кислоты
Использование: в области нефтепереработки. Сущность изобретения: условно разделенный на три зоны реактор выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса с патрубками для ввода олефинов и вывода продуктов реакции- в верхней его части и патрубками для ввода серной кислоты и изопарафинов - в нижней. На внутренней поверхности корпуса закреплена система насадок, каждая из которых составл...
2129042Способ получения компонентов моторных топлив
Использование: нефтехимия. Сущность: изобутан алкилируют в присутствии серной кислоты бензиновой фракцией процесса термического крекинга. Изобутан перед подачей в зону реакции предварительно смешивают с серной кислотой. Процесс проводят при 5 - 10oC, давлении 1,50 - 1,75 атм, объемном соотношении изобутан: бензиновая фракция 1 - 2 : 1, соотношении изобутан : олефины 1,5 -2 : 1, в течение...
2139842