Смирнов Павел Николаевич (RU)

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос. Задачей, решаемой изобретением, является обеспечение необходимых свойств горячекатаного подката "двойной ширины", полученного из непрерывно литого сляба, раскисленного алюминием, предназначенного для дальнейшей переработки его в жесть после роспуска подката пополам, при максималь...

Изобретение относится к области производства широких горячекатаных полос, преимущественно трубных марок стали с содержанием углерода не менее 11%, толщиной 8-13 мм. Задачей изобретения является обеспечение требуемых механических свойств горячекатаного проката из трубных марок стали. В способе, включающем нагрев сляба под горячую прокатку, прокатку его в черновой и чистовой непрерывной группах клет...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве горячекатаных полос для производства электросварных труб. Задача изобретения - исключение искривления труб в процессе их последующей термообработки. Способ производства рулонов стали, преимущественно с содержанием углерода 0,17-0,20% и толщиной 5-14 мм, включает прокатку металла в черновой и чистовой непреры...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос преимущественно из высокоуглеродистых марок стали толщиной не более 5,5 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение в горячекатаном подкате из высокоуглеродистых марок стали изотропной равномерно распределенной структуры перлита дисперсностью не более 4-го балла п...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос преимущественно из среднеуглеродистых марок стали толщиной менее 5,5 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение в горячекатаном подкате из среднеуглеродистых марок стали изотропной равномерно распределенной структуры перлита дисперсностью не более 4-го балла путе...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, преимущественно трубных марок стали с содержанием углерода 0,07-0,12% с микролегированием ниобием и толщиной 8-12 мм. Задачей изобретения является обеспечение требуемых механических, в частности, вязких свойств горячекатаного проката из трубных марок стали толщиной 8-12 мм. В соо...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, например, из трубных марок стали. Способ включает прокатку металла в черновой группе клетей стана горячей прокатки, удаление окалины чистовым гидросбивом с поверхности раската перед чистовой группой клетей стана, прокатку полос в чистовой непрерывной группе клетей с охлаждением в...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос. Задачей, решаемой заявляемым изобретением, является уменьшение поперечной разнотолщинности широкого проката. В способе горячей прокатки полос, включающем прокатку полос на широкополосном стане с межклетевым охлаждением в чистовой группе клетей стана водой сверху и снизу и последу...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, а также листового проката, подвергающегося переработке на агрегатах продольного и поперечного роспуска. Задача изобретения состоит в исключении перегибов, образующихся в процессе размотки горячекатаных рулонов при устранении рулонной кривизны на агрегатах роспуска полос. В способ...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных травленых полос, предназначенных для последующего изготовления штампованных изделий. Задача изобретения - повышение потребительских свойств изделий. Заготовки из стали с содержанием углерода не более 0,12% прокатывают на широкополосном стане горячей прокатки при заданной температуре кон...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве горячекатаных полос. Задачей изобретения является оперативное управление геометрией раската по его ширине. Способ включает горячую прокатку полос на широкополосном стане с межклетевым охлаждением в чистовой группе клетей стана водой сверху и снизу и последующее охлаждение полосы водой на отводящем рольганге....

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, предназначенных для последующей переработки в холоднокатаную продукцию для эмалирования. Для повышения выхода годного при производстве эмалированных изделий за счет исключения дефекта "рыбья чешуя" путем управления температурным режимом на стадии изготовления горячекатаного подка...

Способ предназначен для производства широких горячекатаных полос с последующим нанесением покрытия горячим цинкованием. Сталь с содержанием углерода не более 0,12% прокатывают на широкополосном стане горячей прокатки при заданной температуре конца прокатки в полосу толщиной 1,2-3,0 мм. Перед смоткой горячекатаной полосы в рулон осуществляют ее дифференцируемое охлаждение водой. Для повышения выход...

Способ предназначен для формирования в готовом прокате различной толщины одинаковых механических свойств при горячей прокатке полос для последующего изготовления изделий методом штамповки. Микролегированную карбонитридообразующими элементами сталь прокатывают на непрерывном широкополосном стане с двумя группами моталок в полосу толщиной 2-5 мм. При этом на промежуточном рольганге после черновой гр...

Изобретение предназначено для производства широких горячекатаных полос повышенной штампуемости для последующего изготовления изделий методом холодной листовой штамповки. Низкоуглеродистую сталь с содержанием углерода не более 0,007%, микролегированную карбонитридообразующими элементами, прокатывают на непрерывном широкополосном стане горячей прокатки с двумя группами моталок в полосу толщиной 2,5-...

Изобретение предназначено для повышения выхода годного металлопроката при производстве широких горячекатаных полос, преимущественно трубных марок стали с содержанием углерода 0,17-0,22%, толщиной 4-16 мм, производимых на станах горячей прокатки с максимальным усилием прокатки в каждой клети чистовой группы не более 3500 тонн. Осуществляют нагрев сляба под горячую прокатку, его горячую прокатку с п...

Изобретение предназначено для обеспечения требуемого уровня механических свойств горячекатаного проката из трубных марок стали с содержанием углерода 0,07-0,14% толщиной 10-16 мм в условиях широкополосного высокопроизводительного стана горячей прокатки. Способ заключается в том, что осуществляют нагрев сляба, прокатку его в черновой и чистовой непрерывной группах клетей широкополосного стана, дифф...

Изобретение предназначено для получения требуемого комплекса механических свойств в горячекатаном толстолистовом прокате для производства профилей для строительных конструкций. Создание заданной микроструктуры, в частности, требуемой величины зерна феррита обеспечивается за счет регламентации температурно-скоростных режимов горячей прокатки и охлаждения полосы в межклетевых промежутках чистовой гр...

Изобретение предназначено для обеспечения оптимальной микроструктуры в горячекатаной полосе толщиной 8÷10 мм из трубных марок стали с содержанием углерода 0,07÷0,12% и микролегированием ниобием. Способ включает нагрев сляба под горячую прокатку, его прокатку в черновой и чистовой непрерывной группах клетей широкополосного стана, дифференцированное охлаждение полосы водой на отводящ...

Изобретение предназначено для обеспечения заданного комплекса механических свойств в горячекатаном прокате широких горячекатаных полос толщиной 8-16 мм, предназначенных для последующего изготовления оцинкованных гнутых профилей для строительных конструкций. Способ включает нагрев сляба, его прокатку с температурой конца прокатки 780-840°С, дифференцированное охлаждение и смотку в рулон полученно...

Изобретение предназначено для повышения эффективности переработки горячекатаной полосы в холоднокатаную продукцию за счет обеспечения в горячекатаном подкате из низкоуглеродистых марок стали оптимальной микроструктуры. Способ включает нагрев сляба под горячую прокатку, прокатку в черновой и чистовой непрерывной группах клетей, охлаждение полосы водой сверху и снизу секциями душирующего устройств...

Изобретение предназначено для получения продукции с требуемой оптимальной микроструктурой, заданными показателями хладостойкости, пластичности, вязкости и прочности. Способ включает нагрев сляба, прокатку на широкополосном стане полосы толщиной 8-10 мм из трубных марок стали с повышенным до 0,50-0,70% содержанием хрома, микролегированную ниобием, с содержанием углерода 0,07-0,12%, ее охлаждение...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве на станах горячей прокатки с максимальным усилием прокатки в каждой клети чистовой группы не более 3500 тонн широких горячекатаных полос преимущественно из низколегированной стали класса прочности К52 для последующего изготовления сварных труб. Сталь содержит преимущественно 0,11-0,15% углерода. Способ вкл...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве холоднокатаной ленты преимущественно толщиной 0,8-0,9 мм, обладающей повышенными прочностными (σв не менее 780 Н/мм2) и пластическими (δ100 в диапазоне 1-5%) свойствами, из низкоуглеродистых марок стали, применяемой в качестве упаковочной. Для повышения качества готовой холоднокатаной ленты по всему объему...

Изобретение предназначено для обеспечения в горячекатаном прокате толщиной 4,5-10 мм из стали трубного сортамента, имеющей пониженное содержание углерода и микролегированной ниобием, механических свойств, соответствующих классу прочности Х52. Способ включает нагрев сляба под горячую прокатку, его прокатку в черновой и чистовой непрерывной группах клетей широкополосного стана с температурой конца...