БЛЕДЖД Уолтер (US)

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению полосы из низколегированной стали толщиной не более 5 мм. Выходящую из валков литую полосу, имеющую аустенитную структуру, пропускают через прокатный стан для уменьшения ее толщины, по меньшей мере, на 15%. Затем полосу подвергают ускоренному охлаждению в пределах диапазона температур 850-400°С со скоростью охлаждения не менее 90...

Изобретение относится к металлургии и касается способа управления процессом непрерывного литья стальной полосы на основе указанных клиентом требований. В компьютер вводят характеристики стального изделия, заказанного клиентом. Характеристики изделия автоматически преобразовываются в параметры/переменные процесса. Компьютер подает эти параметры/переменные процесса непосредственно в процесс литья по...

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к обработке стали в ковше. Способ включает формирование в ковше расплавленной стали, покрытой шлаком, содержащим оксиды кремния, марганца и кальция, при этом химический состав стали позволяет реализовать режим использования шлака, богатого оксидом кальция. Расплавленную сталь в контакте со шлаком перемешивают путем впрыскивания инертного газа...

Изобретение относится к изготовлению стальной полосы и к литой стальной полосе. Техническим результатом изобретения является получение полосы с заданной микроструктурой и обеспечением заданного предела текучести полосы. Способ включает непрерывную разливку расплавленной низкоуглеродистой стали в полосу толщиной не более 5 мм, имеющую крупные аустенитные зерна шириной 100-300 микрон, и обеспечение...

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью тонкой стальной полосы в двухвалковой литейной машине. Включения, образующиеся при затвердевании и раскислении находились в жидком состоянии при температуре первоначального затвердевания стали, и чтобы жидкая сталь в литейной ванне содержала кислород на уровне по меньшей мере 100 частей на миллион и содержание свободн...

Изобретение относится к области металлургии. Для получения литой полосы с повышенным пределом текучести осуществляют непрерывное литье расплавленной стали, имеющей концентрацию остаточных примесей, выбираемых из группы медь, никель, хром, цинк, молибден, олово, 2,0 мас.% или менее в зависимости от микроструктуры готовой полосы, и охлаждение полосы для превращения аустенита в феррит в диапазоне тем...