Остроумов Лев Александрович (RU)
Изобретатель Остроумов Лев Александрович (RU) является автором следующих патентов:
Способ получения комбинированного мягкого сыра
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в молочной промышленности. Для получения мягкого сыра нормализованное по жиру и сухим веществам молоко пастеризуют при 94-97°С, выдерживают 3-5 минут и вносят коагулянт в виде молочной сыворотки с кислотностью 180-220°Т в количестве 8-10%. В осажденную массу сгустка, отделенную от сыворотки, при температуре 75...
2289934Способ производства комбинированного мягкого сыра "особый"
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано в производстве мягких комбинированных сыров. Способ включает пастеризацию молочного сырья, в качестве которого используют молочно-растительную смесь, содержащую молоко и соевый концентрат пастообразный с растительным маслом с содержанием сухих веществ 18-25% в количестве 8-25% от массы молочно-растительного сырья. Молочно-ра...
2316219Способ производства напитка из творожной сыворотки
Способ производства напитка из творожной сыворотки включает нагревание сыворотки, внесение подслащивающего компонента, перемешивание, охлаждение, розлив и хранение. При этом в качестве творожной сыворотки используют сыворотку, очищенную методом ультрафильтрации, или фильтрат, полученный при производстве творога методом ультрафильтрации. После нагревания в ультрафильтрат творожной сыворотки внося...
2376778Способ получения белкового эквивалента продукта, предназначенного для лечения больных фенилкетонурией
Изобретение относится к производству продуктов лечебного питания. Способ получения белкового эквивалента продукта, предназначенного для лечения больных фенилкетонурией, включает подготовку белоксодержащей биологической системы - концентрата сывороточных белков, проведение гидролиза, удаление фенилаланина, сгущение и высушивание. При этом для удаления фенилаланина гидролизат обрабатывают ферменто...
2376893Способ получения комбинированного мягкого сыра
Изобретение реализуют следующим способом. Вносят растительный белковый компонент в молочно-растительную смесь, содержащую люпиновый концентрат пастообразный с содержанием сухих веществ 22-32% в количестве 15-25% от смеси. Пастеризуют при температуре 93-96°С. Проводят коагуляцию белков с образованием сгустка, путем добавления кислой сыворотки. Происходит отделение сыворотки от сырной массы. В нее...
2400096Способ вакуумной сушки сыра
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству различных видов сухих сыров. Измельченный сыр толщиной слоя от 5 до 50 мм помещают в вакуумную камеру. В вакуумной камере создают остаточное давление (2-15) кПа. Сыр нагревают до температуры (30-70)°С при тепловой нагрузке (40-0,5) кВт/м2. Конденсацию испарившейся влаги осуществляют испарителем холодильной машины с температу...
2405352Способ удаления влаги из молочных продуктов
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для интенсификации процесса удаления влаги. Удаление влаги из жидких молочных продуктов проводят в условиях вакуума. Удаление влаги осуществляют в две стадии - на первой стадии осуществляют нагрев продукта до (15-20)°С при остаточном давлении (5-10) кПа сгущают до содержания сухих веществ (40-50)%, на второй стадии температ...
2411740Способ сушки твердых сыров
Изобретение относится к молочной промышленности. Измельченный твердый сыр в виде различных форм, толщиной слоя от 10 до 50 мм помещают в сушильную камеру вакуумной установки. Сушку проводят в несколько стадий - на первой стадии при температуре продукта 85-90°С и остаточном давлении в вакуумной камере 15-16 кПа, на второй стадии при температуре 70-75°С и остаточном давлении 7-8 кПа, на третьей ста...
2413418Способ получения смеси аминокислот из отходов переработки сырья животного или растительного происхождения
Изобретение относится к биотехнологии. Подготавливают белоксодержащее сырье. Добавляют раствор соляной кислоты. Гидролиз проводят при температуре 115-120°С в течение 4-6 ч при непрерывном перемешивании и давлении в реакторе 1,5 атм. Отфильтровывают жирные кислоты и адсорбируют при помощи активированного угля в течение 1 ч при температуре 60-70°С при постоянном перемешивании. Пропускают через нутч...
2457689