Ласьков Сергей Алексеевич (RU)

Способ предназначен для производства широких горячекатаных полос с последующим нанесением покрытия горячим цинкованием. Сталь с содержанием углерода не более 0,12% прокатывают на широкополосном стане горячей прокатки при заданной температуре конца прокатки в полосу толщиной 1,2-3,0 мм. Перед смоткой горячекатаной полосы в рулон осуществляют ее дифференцируемое охлаждение водой. Для повышения выход...

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств никель-титановой тонколистовой стали, в том числе - для эмалирования. Способ включает горячую прокатку стали на непрерывном многоклетевом стане с заданными температурными режимами. Возможность производства стали, пригодной для глубокой штамповки, достигается за счет того, что сталь, содержащую не более по 0,04 мас.% углерода и никел...

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств холоднокатаной никель-титановой широкополосной стали, получаемой прокаткой на непрерывных станах. Способ включает холодную прокатку на непрерывном стане с заданными величинами суммарных обжатий εε. Улучшение штампуемости стали, содержащей не более по 0,04 мас.% углерода и никеля, до 0,06% меди, до 0,01% титана и 0,03…0,06% алюминия,...

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств холоднокатаной никель-титановой широкополосной стали, прокатываемой на двухклетевых реверсивных станах. Способ включает прокатку на двухклетевом реверсивном стане с заданными величинами суммарных обжатий εε. Улучшение штампуемости стали, содержащей не более по 0,04 мас.% углерода и никеля, до 0,06% меди, до 0,01% титана и 0,03…0,06%...

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к производству холоднокатаной IF-стали, содержащей 0,006 мас.% углерода, а также титан и ниобий. Горячую прокатку начинают при температуре 1150-1180°С и заканчивают при 870-900°С. Смотку горячекатаных полос осуществляют при температуре 700-740°С. Холодную прокатку ведут с суммарным обжатием 66-70%. Проводят дрессировку с обжа...

Изобретение предназначено для производства холоднокатаной автолистовой стали с высококачественной поверхностью. Способ подготовки рабочих валков дрессировочного стана включает насечку поверхности их бочек стальной дробью заданной фракции. Требуемая микрогеометрия поверхности листов обеспечивается за счет того, что валки с твердостью бочек Т=90…91 ед. HS и со средней высотой микронеровностей их п...

Изобретение предназначено для повышения точности холодной прокатки полос на четырехклетевом стане на конечную толщину 0,5…3,5 мм и улучшения качества поверхности холоднокатаной полосовой стали. Способ включает прокатку с установленными величинами вытяжек и скоростей по проходам. Уменьшение разброса толщины полосы по ее длине, улучшение качества поверхности полосы и возможность повышения скорости...

Изобретение относится к производству проката, в частности к технологии термообработки рулонных полос из высокопрочной низкоуглеродистой стали. Для получения качественной полосы осуществляют нагрев рулонных полос с выдержкой при заданных температуре и продолжительности с последующим охлаждением и распаковкой металла, при этом для получения стали, содержащей 0,03-0,05 мас.% углерода, с σв=340-400...

Изобретение относится к способам определения геометрических параметров различных объектов. Сущность: предлагаемый способ определения длины холоднокатаной полосы включает замеры толщины и ширины проката и взвешивание рулона. При этом предварительно замеряют толщину h кромки полосы и ее ширину В в одном сечении не менее чем в трех местах полосы: на ее переднем конце после намотки 3...5 витков на б...

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства холоднокатаной тонкой полосы для глубокой штамповки. Для получения полосы категории весьма сложной вытяжки с заданной чистотой поверхности и шероховатостью осуществляют горячую и холодную прокатку, термообработку и дрессировку полос, при этом для получения полосы толщиной 0,63-1,2 мм категории весьма особ...

Изобретение относится к технологии подготовки рабочих валков дрессировочного стана. Способ подготовки валков дрессировочного стана включает обработку их поверхности до заданной микрогеометрии, при этом для получения автолистов с матовой поверхностью и со средней высотой микронеровностей Ra=0,8-1,4 мкм при числе их пиков Рс=55-60 см-1 рабочие валки подвергают электроэрозионной обработке, при котор...

Изобретение предназначено для повышения качества рулонной нагартованной стали для оцинкования. Способ включает обжатие полос с натяжением. Получение изделий с требуемыми прочностными свойствами, без трещин и разрывов, без надрывов кромок обеспечивается за счет того, что полосы с конечной толщиной h<0,47 мм прокатывают на двухклетевом реверсивном стане из подката толщиной H=2,0 мм в два прохода...

Изобретение предназначено для повышения качества производимого листа для лицевых деталей автомобиля. Способ включает холодную прокатку на реверсивном или непрерывном станах, отжиг рулонных полос и их дрессировку. Получение требуемой микрогеометрии листа обеспечивается за счет того, что холодную прокатку на реверсивном стане полос толщиной h=0,5…2,0 мм, шириной 1,0…1,65 м осуществляют на текстурир...

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству низкоуглеродистой холоднокатаной стали, применяемой для изготовления деталей особо сложной формы. Для обеспечения необходимого комплекса механических свойств полосы для штамповки и отсутствия склонности эмалированного изделия к возникновению дефекта "рыбья чешуя" выплавляют сталь, содержащую, мас.%: углерод - 0,02-0,04, марга...

Изобретение относится к способу отжига холоднокатаных полос из низкоуглеродистых сталей, используемых в автомобильной промышленности. Способ включает нагрев рулонов в колпаковой печи до температуры рекристаллизационного отжига, заданной по стендовой термопаре, с последующей выдержкой. Выдержку производят под колпаком с потушенными горелками и охлаждение. При этом температуру отжига под колпаком п...

Изобретение предназначено для подготовки поверхности рабочих валков станов холодной прокатки, в том числе с профилем CVC, с регламентированными параметрами микротопографии поверхности. Способ включает шлифование и последующее текстурирование его бочки импульсами электрического тока, пропускаемого через диэлектрическую жидкость между вращаемым валком и электродами, с перемещением электродов вдоль...