Озол Светлана Ивановна (RU)
Изобретатель Озол Светлана Ивановна (RU) является автором следующих патентов:

Способ получения 1,2-дихлор-3,3,4,4,5,5-гексафторциклопентена
Изобретение относится к способу получения 1,2-дихлор-3,3,4,4,5,5-гексафторциклопентена взаимодействием октахлорциклопентена с фторидом водорода или гексахлорциклопентадиена с хлором с одновременным взаимодействием получаемого октахлорциклопентена с фторидом водорода. Процесс проводят при повышенной температуре (от 60°С до 180°С) и давлении (до 25 кгс/см2) в присутствии катализатора...
2318792
Способ получения октафторциклопентена
Изобретение относится к способу получения октафторциклопентена фторированием смеси циклических фтор- и/или хлорсодержащих продуктов общей формулы С5FхCl8-x, где х = от 0 до 8, полученной хлорфторированием гексахлорциклопентадиена, фторидом калия в растворителе - диметилформамиде при 130-150°С. Фторирование осуществляют в присутствии воды до 0,9% от массы вводимых исходных продуктов. Димети...
2318793
Способ получения сульфонилфторидов фторангидридов перфторкарбоновых кислот
Изобретение относится к области получения фторсодержащих органических соединений, а именно к способу получения сульфонилфторидов фторангидридов перфторкарбоновых кислот изомеризацией перфторалкансультонов с использованием газообразного катализатора - триметиламина, каталитическое количество которого оптимально составляет 0,02-0,14% от массы перфторалкансультона. Процесс проводят при температуре 0...
2417982
Способ получения 5-трифторметил-3,6-диокса-8-сульфонилфторидперфтороктена
Изобретение относится к химической технологии, в частности к способу получения фторированного винилового эфира, содержащего сульфонилфторидную группу, а именно 5-трифторметил-3,6-диокса-8-сульфонилфторидперфтороктена, который может быть использован в качестве фторсодержащего мономера для получения фторполимеров, на основе которых изготавливают ионообменные мембраны. Способ получения 5-трифтормети...
2456270
Способ переработки политетрафторэтилена
Изобретение относится к способу переработки политетрафторэтилена пиролизом с образованием тетрафторэтилена. Процесс проводят под давлением 10-15 мм рт.ст. и температуре до 560°С при времени контакта до 40 с. Полученный пиролизат направляют на ректификацию, проводимую под давлением до 0,25 МПа. В результате достигается высокий выход тетрафторэтилена с низким содержанием примесей. 1 з.п. ф-лы, 1 т...
2559891