Шнеерсон Я.М.
Изобретатель Шнеерсон Я.М. является автором следующих патентов:
Способ многостадийного аммиачно-карбонатного выщелачивания металлизованных никель-кобальтовых материалов
Использование: металлургия цветных металлов, в частности гидрометаллургия никеля и кобальта. Сущность : многостадийное аммиачно-карбонатное выщелачивание металлизованных никель-кобальтовых материалов осуществляют в присутствии воздуха при его расходе 20-50 м3 на тонну исходного сырья при окислительно-восстановительном потенциале 310 - 450 мВ. Изобретение относится к металлургии и может бы...
2020167Способ переработки цинксодержащих кеков
Использование: цветная и черная металлургия, а именно переработка цинксодержащих кеков. Сущность: переработку цинксодержащих кеков осуществляют восстановительным обжигом, который проводят в течение 3 - 4 ч при 800 - 900°С в присутствии коксика в количестве 4 - 6% от массы кека, после чего ведут гидрометаллургическую переработку полученного огарка. 2 табл. Изобретение относится к области ц...
2020171Способ переработки мышьяксодержащих сульфидных концентратов
Использование: металлургия цветных металлов, конкретно очистка от мышьяка медных флотационных концентратов. При переработке мышьяксодержащих сульфидных концентратов проводят автоклавное окислительное выщелачивание при повышенном давлении кислорода и выделение мышьяка из твердого продукта, которое осуществляют нагревом выщелоченной пульпы до температуры не менее 1150°С, после чего гранули...
2038391Способ переработки материалов, содержащих серу
Изобретение может быть использовано в химической промышленности при производстве элементарной серы. Способ заключается в том, что исходный материал подвергают термообработке в виде пульпы при температуре выше точки плавления элементарной серы с добавкой богатого серного продукта. Затем при охлаждении со средней скоростью не более 0,6 град/мин из пульпы формируют серные гранулы, которые от...
2114194Способ переработки сульфидного пирротинсодержащего сырья
+ Способ может быть использован для повышения извлечения цветных металлов из пирротинсодержащего сырья и повышения седиментационных характеристик окисленной пульпы. Способ переработки сульфидного пирротинсодержащего сырья, включающий окислительное автоклавное выщелачивание материала выше точки плавления элементарной серы в присутствии поверхностно-активного вещества с переводом цветных ме...
2114195Способ получения тиосульфатов
Изобретение относится к технологии неорганических продуктов и может быть использовано в химической и металлургической промышленности. Способ получения тиосульфатов заключается в проведении растворения серы в водной суспензии щелочи кальция или в водном растворе щелочи натрия одновременно с окислением ее до тиосульфата кислородсодержащим газом. Получение тиосульфата кальция ведут при темпе...
2167101Способ осаждения цветных металлов из растворов
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам их осаждения из растворов. Способ осаждения цветных металлов из растворов включает обработку раствора пульпой тиосульфата кальция, предварительно полученной в результате реакции растворения серы в водной суспензии извести и окисления образующегося раствора кислородсодержащим газом и содержащей в жидком компонен...
2182183Способ переработки сульфидного медно-цинкового сырья, содержащего железо
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов. Сущность способа переработки медно-цинкового сырья, включающего окислительное автоклавное выщелачивание материала в виде водной пульпы при 160-180oС и парциальном давлении кислорода 0,1-0,5 МПа, заключается в том, что выщелачивание проводят в густых пульпах с соотношением Ж:Т3, с подачей части цинксодержащего оборотного ра...
2193604Способ получения селективных концентратов благородных металлов
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для переработки медно-никелевых и медных шламов и других полупродуктов, содержащих драгоценные металлы. Задачей изобретения является выделение платиновых металлов в виде селективных концентратов. Способ включает автоклавное окислительное выщелачивание исходных продуктов при температуре 180-220oС и парциальном да...
2215801