PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Смирнов Виктор Юрьевич (RU)

Изобретатель Смирнов Виктор Юрьевич (RU) является автором следующих патентов:

Способ получения нитратов целлюлозы

Способ получения нитратов целлюлозы

Изобретение относится к технологии изготовления нитратов целлюлозы и может быть использовано при их получении по непрерывной и комбинированной технологиям. Способ включает предварительную и окончательную нитрацию целлюлозы с последующей рекуперацией кислот. Окончательную нитрацию предварительно отжатой и частично отнитрованной целлюлозы осуществляют в центрифуге путем кратковременной проточно-орос...

2331652

Способ получения нитратов целлюлозы

Способ получения нитратов целлюлозы

Изобретение относится к области производства нитратов целлюлозы (НЦ). Проводят нитрацию целлюлозы, затем со стадии предварительной нитрации суспензию целлюлозного сырья в нитрующей кислотной смеси подвергают механоструктурной обработке путем ее пропускания через измельчающий аппарат роторно-статорного типа, регулируя степень обработки величиной зазора между ножами ротора и статора аппарата. При эт...

2350624

Способ очистки сточных вод от нитратов целлюлозы

Способ очистки сточных вод от нитратов целлюлозы

Изобретение может быть использовано при получении нитратов целлюлозы по периодической, непрерывной и комбинированной технологии. Способ очистки сточных вод от нитратов целлюлозы включает сбор сточных вод, извлечение из них целевого продукта, возврат в производство и последующая его переработка в продукцию. Образующиеся в ходе технологического процесса сточные воды подвергают предварительной и ок...

2359925

Колонна для концентрирования кислот

Колонна для концентрирования кислот

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Подлежащую концентрированию 68-70%-ную серную кислоту подают в полость нижней царги 1. Поднимающийся в пространстве между завихрителем 2 и внутренней поверхностью контактного патрубка 3 вверх вихревой поток топочных газов увлекает за собой через щель над тарелкой 4 порцию серной кислоты. Слой концентрированной кислоты, поднимаясь вв...

2414419

Способ удаления влаги из пироксилиновых порохов

Способ удаления влаги из пироксилиновых порохов

Изобретение относится к технологии изготовления пироксилиновых порохов, а именно, удаления влаги из пороховых элементов. Способ включает двухступенчатое удаление из пороховых элементов приобретенной при вымочке влаги. Сначала осуществляют вытеснение влаги из пороховых элементов этиловым спиртом объемной концентрации 95-96% под действием центробежной силы путем орошения пороха спиртом при его доз...

2498972


Блочный метательный заряд (варианты) и способ его изготовления

Блочный метательный заряд (варианты) и способ его изготовления

Изобретение относится к метательным зарядам. Блочный метательный заряд содержит непластифицированные нитраты целлюлозы (НЦ), водорастворимое полимерное связующее, дифениламин (ДФА) и возможно энергонасыщенную массу (на основе нитроглицерина, высокоэтерифицированных НЦ, дифениламина и централита II) и активный наполнитель из бризантных взрывчатых веществ и/или порохов и/или пороховой крошки. Спос...

2528984

Способ обезвреживания промышленных отходов нитратов целлюлозы

Способ обезвреживания промышленных отходов нитратов целлюлозы

Изобретение относится к обезвреживанию взрыво- и пожароопасных промышленных отходов нитратов целлюлозы и может быть использовано в химической промышленности. Способ включает сбор содержащих нитраты целлюлозы сточных вод, извлечение из них нитратов целлюлозы и последующее их обезвреживание. Обезвреживание отходов нитратов целлюлозы производят непосредственно в шламонакопителе или прудке-отстойник...

2533481

Способ удаления легколетучего растворителя из пироксилиновых порохов

Способ удаления легколетучего растворителя из пироксилиновых порохов

Изобретение относится к технологии изготовления мелко- и среднезерненых пироксилиновых порохов, а именно к вытеснению легколетучего (спиртоэфирного) растворителя из пороховых элементов. Способ включает удаление спиртоэфирного растворителя путем предварительного замачивания пороха при последовательной его обработке вначале в водной среде, при температуре 18-22°С в течение не менее 1,0 часа, затем...

2553291