Сафонов И.В.

 Предложен кристаллизатор с медными рабочими стенками и каналами, имеющими продольные ребра в верхней части на длине, составляющей 0,1 . . . 0,3 длины стенок, при этом отношение суммарного периметра поперечного сечения рабочей поверхности каналов в верхней и нижней частях кристаллизатора составляет 1,1 . . . 10,0. Это позволяет снизить расход меди и повысить эффективность охлаждения слитка...

 Способ поточного вакуумирования малоуглеродистой стали при непрерывной разливке заключается в том, что сталь выплавляют в конвертере, продувают агроном и раскисляют ее в разливочном ковше, подают сталь из разливочного ковша в вакуумкамеру, создают в ней необходимое по технологии остаточное давление, обрабатывают сталь в вакуумкамере, подают сталь из вакуумкамеры в промежуточный ковш через...

  Изобретение может быть использовано в черной металлургии при разливке стали с использованием поточного или струйного вакуумирования. Сущность: инертный газ вводят через шиберный затвор в струю металла, протекающего через сталеразливочный канал, посредством кольцевой пористой огнеупорной вставки. При этом пористость вставки составляет 20 - 40%, средний радиус сквозных пор 0,03 - 0,05 мм....

  Устройство для обработки металла в процессе непрерывной разливки содержит вакуум-камеру с патрубком, установленным в днище камеры и входящим в промежуточный ковш, а также вакуум-провод. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, оборудованным подводящими трубопроводами, а в промежуточном ковше с внешней стороны патрубков установлены поперечные перегородки, расстояния между которыми...

  Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов. Вакуум-камера для обработки металла в процессе непрерывной разливки включает патрубок, установленный в ее днище, а также вакуум-провод, соединенный с вакуум-насосом. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, образованным подводящими трубопроводами. Расстояние между осями патрубков составляет 0,6 - 0,8...

  Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, создание в ней остаточного давления, обработку металла в вакуум-камере, подачу металла в промежуточный ковш через патрубок и далее - в кристаллизаторы. Металл подают из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня м...

  Кристолизатор для непрерывной разливки металлов содержит опорные плиты, прикрепленные к ним рабочие стенки с продольными каналами, соединенными поперечными каналами в верхней и нижней частях рабочих стенок, а также подводящие и отводящие трубопроводы. Оси продольных каналов смещены в сторону плит относительно оси симметрии толщины рабочих стенок на 0,1-0,4 их толщины, а поперечные каналы...

  Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке заключается в том, что жидкий металл подают из различного ковша в вакуум-камеру с рабочим расходом, создают в ней необходимое по технологии остаточное давление, производят вакуумную обработку металла в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш через патрубок и далее - в кристаллизаторы, из которых вытягивают слитки....

  Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке заключается в том, что металл подают из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее - в кристаллизаторы, из которых вытягивают слитки. В конце опорожнения разливочного ковша уменьшают уровень м...

  Способ поточного вакуумирования стали с особо низким содержанием углерода при непрерывной разливке заключается в том, что при выпуске стали из конвертера устанавливают содержание углерода в ней в пределах 0,020 - 0,040% , раскисляют сталь в разливочном ковше до содержания в ней остаточного кислорода в пределах 0,030 ... 0,050%, процесс поточного вакуумирования производят при остаточном д...

 Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности при выплавке низкоуглеродистой стали с вакуумной обработкой. Сущность: в способе производства низкоуглеродистой стали, включающем выплавку в сталеплавильном агрегате полупродукта, легирование, регулирование соотношения концентраций углерода и кислорода и непрерывное вакуумирование при остаточном давлении в камере не бол...

  Устройство для обработки металла в процессе непрерывной разливки содержит вакуум-камеру, установленную с заглублением патрубка в полость промежуточного ковша. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, установленным в ее днище. Внутренний диаметр дополнительного патрубка составляет 0,6-0,9 внутреннего диаметра другого патрубка. 1 ил., 1 табл. Изобретение относится к металлургии, в...

  Изобретение может быть использовано в металлургии при получении особонизкоуглеродистой /содержание углерода менее 0,012%/ нестареющей стали и при непрерывном вакуумировании и непрерывном легировании металла в процессе разливки. Сущность: способ включает выплавку полупродукта с содержанием углерода менее 0,05% , частичное раскисление, непрерывное вакуумирование при давлении в камере менее...

  Сущность изобретения: способ обработки металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуумкамеру, обработку металла в вакуумкамере, подачу металла в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее в кристаллизаторы, а также раскисление и легирование металла в промежуточном ковше. Металл подают из вакуумкамеры в промежуточный ковш с п...

  Сущность изобретения: в процессе обработки металла при непрерывной разливке металл подают из разливочного ковша в вакуумкамеру, обрабатывают металл в вакуумкамере, подают металл в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее в кристаллизаторы, а также производят раскисление и легирование металла, при этом вначале металл подают в первую часть вакуумкамеры, где производят струйное в...

  Сущность изобретения: в процессе непрерывной разливки подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуумкамеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуумкамере, подают металл в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее в кристаллизаторы. Металл подают из вакуумкамеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в п...

  В способе поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке металл подают из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш под уровень через патрубок и далее в кристаллизаторы, вытягивают из них слитки. В процессе поточного вакуумирования периодически увеличивают уровень металла в про...

  В способе поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке металл подают из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцов патрубков и герметизации вакуум-камеры жидким металлом осуществляют циркуляционное вакуумирование находящегося в промежуточном ковше металла посредством подачи инер...

  Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает вакуум-камеру с патрубком, установленным в ее днище и входящим в промежуточный ковш, а также вакуумпровод. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, оборудованным подводящим трубопроводом, при этом патрубки выполнены различной длины, а длина дополнительного патрубка выполнена меньше длины другого пат...

  Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает разливочный ковш с разливочным стаканом в его днище, вакуум-камеру с патрубком, установленным в ее днище и входящим в промежуточный ковш, а также вакуум-провод, соединенный с вакуум-насосом. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, оборудованным подводящим трубопроводом. При этом разливочный стакан...

  В способе поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней разрежение до необходимого по технологии остаточного давления, подают металл в промежуточный ковш через патрубок и далее в кристаллизаторы, вытягивают из кристаллизатора слитки. В конце опорожнения разливочного ковша увеличивают давление в вакуум-к...

  Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает разливочный ковш с разливочным стаканом в его днище, вакуум-камеру с патрубком, установленным в ее дниище и входящим в промежуточный ковш, а также вакуум-провод, соединеннй с вакуум-насосом. Патрубок выполнен в виде двух концентрических огнеупорных труб, расположенных с зазором одна в другой и соединенных м...

  В способе обработки металла в процессе непрерывной разливки подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш через патруброк и далее в кристаллизаторы. Металл подают из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в п...

 Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки включает подачу металла из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцов патрубков и герметизации вакуум-камеры жидким металлом осуществляют циркуляционное вакуумирование находящегося в промежуточном ковше металла посредством подачи инертн...

 Способ непрерывной разливки металлов включает подачу в промежуточный ковш под уровень жидкий металл из разливочного ковша, далее из промежуточного ковша подают металл под уровень в кристаллизаторы, из которых вытягивают непрерывнолитые слитки, на мениск металла в промежуточном ковше и в кристаллизаторах подают шлаковую смесь, разделяют рабочую полость промежуточного ковша на отдельные соо...