Цадкин М.А.

 Cущность изобретения: газообразные олефины получают пиролизом бензина с водным паром в присутствии катализатора - безводного хлорида бария с графитом при их соотношении 97-99:1:3. Процесс ведут при объемной скорости подачи сырья 0,5-1,0 ч, и разбавлении сырья водным паром при их соотношении 0,5-0,75:1. Пиролиз ведут при температуре 725-750o C. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к о...

 Изобретение относится к области переработки нефти и нефтехимии, в частности, к способам получения смеси газообразных углеводородов с превалированием в ее составе олефиновых углеводородов C2-C4, которые могут быть использованы в процессах получения соответствующих полимеров и других продуктов нефтехимии. Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение выхода олефинов C2-...

 Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу очистки бензиновых дистиллятов вторичного происхождения от сернистых и непредельных соединений. Сущность изобретения: в способе очистки бензинов от непредельных и сернистых соединений в присутствии алюминийсодержащего катализатора с последующим выделением целевого продукта исходным бензином алкилируют одноатомные фенолы на те...

 Использование: нефтехимия. Сущность: изобутан алкилируют бензоиновой фракцией процесса замедленного коксования в присутствии серной кислоты при 5-10oC, давлении 1,50-1,75 атм, объемном соотношении изобутан: бензиновая фракция 1:1, соотношении изобутан: олефины 1,5-2,0:1 в течение 20 мин, используют серную кислоту концентрации 91-97 мас.%, соотношении серная кислота: углеводороды 1:1. Изоб...

 Использование: в области нефтепереработки. Сущность изобретения: условно разделенный на три зоны реактор выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса с патрубками для ввода олефинов и вывода продуктов реакции- в верхней его части и патрубками для ввода серной кислоты и изопарафинов - в нижней. На внутренней поверхности корпуса закреплена система насадок, каждая из которых составл...

 Использование: нефтехимия. Сущность: изобутан алкилируют в присутствии серной кислоты бензиновой фракцией процесса термического крекинга. Изобутан перед подачей в зону реакции предварительно смешивают с серной кислотой. Процесс проводят при 5 - 10oC, давлении 1,50 - 1,75 атм, объемном соотношении изобутан: бензиновая фракция 1 - 2 : 1, соотношении изобутан : олефины 1,5 -2 : 1, в течение...