Золотников А.Н.

 Использование: способ гальваноагуляционной очистки промышленных сточных вод может применяться для обезвреживания стоков гальванических производств, стоков в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ включает пропускание обрабатываемого раствора в пульсирующем режиме через слой перемешиваемой насадки и одновременную подачу в обрабатываемый...

 Использование: устройство для гальванокоагуляционной очистки промышленных сточных вод может применяться для обезвреживания стоков гальванических производств, стоков в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус оснащенный патрубками ввода и вывода обрабатываемой среды, внутри которого располагается слой насадки из дисперс...

 Изобретение относится к медицине, в частности к способам получения экстрактов из растительного сырья. Траву солянки холмовой измельчают, проводят экстракцию этанолом при 35 - 50oC при пульсационном режиме перемешивания в экстракторе с пневмопульсатором. Экстракт очищают, фильтруют при избыточном давлении 0,3 - 0,5 атм через друкк-фильтр и концентрируют. Способ позволяет упростить технолог...

 Изобретение относится к технике экстрагирования растворимых веществ из дисперсной твердой фазы и может применяться в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Экстрактор содержит цилиндрический корпус с крышкой, днищем и технологическими штуцерами, пневматической системой поворота корпуса на 186o, крышкой с встроенной в нее фильтрующей перегородкой, пульсацио...

 Изобретение относится к технике выпаривания и сгущения растворов, а именно к способам выпаривания и выпарным аппаратам для его осуществления, и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтяной, фармацевтической, пищевой и других областях промышленности. Предлагается способ выпаривания жидкостей в выпарном трубчатом устройстве путем проведения процесса в импульсном режиме пр...

 Изобретение относится к безалкогольной промышленности. Данный способ заключается в том, что смешивают коллоидный полуфабрикат с аморфным носителем в массовом соотношении 2:3 вне сушильного аппарата с получением массы с массовой долей сухих веществ 45-70%. Затем ее охлаждают до температуры 38-42oС, дозируют в сушильный горизонтальный агрегат, имеющий в камере сушки температуру 38-42oС при...