Горбачев Ю.М.

 1. Способ изготовления изделий из тугоплавких сплавов преимущественно сварных экранов и нагревателей из молибденово- и вольфрамово-рениевых сплавов, включающий локальное плазмохимическое напыление нитридного покрытия и последующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью стабилизации терморадиационных свойств и улучшения качества сварки, отжиг проводят в вакууме путем ступенчатого нагрева и...

 Способ обработки деталей из титановых сплавов перед склеиванием с электроизоляционной керамикой путем опескоструивания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и прочности клеевого соединения тонкостенных камер энергетических установок и тонколистовых обечаек, после опескоструивания поверхность детали нитроцементируют в течение 30-40 мин при температуре 620-660°С, при этом...

 Использование: плазменные катоды-компенсаторы на газообразных рабочих телах для нейтрализации ионного пучка в электроракетных двигателях, а также в технологических источниках. Сущность изобретения: катод-компенсатор содержит термоэмиттер 4, помещенный в корпус 2 с нанесенным на него защитным слоем 10, спираль-нагреватель 6 с опорным кольцом 7, изоляционную втулку 18, систему тепловых экра...

 Использование: в энергетике, приборостроении и электротехнике. Сущность изобретения: способ включает вакуумный отжиг в одной садке магнитопровода и силовой части перед напылением интерметаллида никель - алюминий и пайкой, проводимый при 680 - 700°С в течение 30 - 45 мин с охлаждением со скоростью 5 - 10°С/мин, плазменное напыление и вакуумную пайку при 1020 - 1050°С с одновременным отжиго...

 Использование: плазменная технология, электрореактивные двигатели космических аппаратов. Сущность изобретения: элементы магнитной системы и катоды плазменных ускорителей с замкнутым дрейфом электронов, контактирующие с плазмой рабочего тела, покрываются материалом, стойким к бомбардировке ионами рабочего тела, со степенью черноты не менее, чем 0,8. Покрытие может быть выполнено в виде нак...

 Использование: в медицине, при лечении вентральных грыж, а также в легкой промышленности и рыбном хозяйстве. Сущность изобретения: применение отожженного титана с покрытием из химического никеля обеспечивает хирургической игле жесткость, прочность и износостойкость при минимальной трудоемкости изготовления и обработки. 2 з. п. ф-лы. 1 ил. Изобретение относится к медицине, в частности к сп...

 Способ обработки мелкоразмерного инструмента из быстрорежущих и теплостойких высокохромистых сталей включает окисление в вакууме 0,8 - 10 мм рт. ст. при 580 - 600°С в атмосфере пиролиза этаноламина и анилина, взятых в равном количестве, цементацию в этой же атмосфере при 940 - 980°С с углеродным потенциалом 1,4 - 1,8% С с последующей закалкой со скоростью охлаждения 150 - 200°С/мин в ваку...

 Использование: в плазменной технике при разработке источников плазмы и электроракетных двигателей на основе ускорителей с замкнутым дрейфом электронов и технологических ускорителей потоков ионов для вакуумной ионно-плазменной обработки материалов. Сущность изобретения: магнитная система плазменного ускорителя выполнена с магнитными экранами 4 и 5, первый из которых охватывает внутренний и...

  Способ обработки инструмента из низкоуглеродистых быстрорежущих сталей включает цементацию с нанесением пасты-обмазки на рабочую часть инструмента при погружении его рабочей части в керамические ячейки, заполненные пастой. Инструмент нагревают вместе с керамическими оправками со скоростью 250 500°С/ч до температуры 1000 1040°С и выдерживают в течениие 0,5 1,5 ч, после чего охлаждают со с...

 Изобретение относится к защите от коррозии и может быть использовано в металлургии, космической технике, приборостроении и энергетике. Сущность изобретения: способ включает последовательное напыление окиси алюминия и нитрида титана на подслой интерметаллида никель-алюминий и последующий вакуумный отжиг с одновременной пайкой при температурах 1100 1220°С с регламентированной скоростью нагр...

 Способ изготовления и термической обработки катодных элементов стационарных плазменных двигателей с рабочим каналом заключается в том, что катодные элементы изготавливают из титановых сплавов и высокохромистых магнитомягких сталей с проведением зонной нитроцементации в вакууме 0,3 - 10 мм рт. ст. при температуре 900 - 910oС в течение 2 - 3 ч с нанесением пасты, содержащей графит, анилин и...

 Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению и обработке прецизионных деталей из титановых сплавов методами химико-термической и лазерной обработки, и может быть применено в машиностроении. Способ предусматривает нитроцементацию при 850-950oC в среде, содержащей в равных количествах древесный уголь, карбамид и карбоксиметилцеллюлозу, после чего прецизионные изде...

 Использование: в технике неразрушающего контроля диэлектрических изделий, в частности, разрядных керамических камер стационарных плазменных двигателей некоторых космических аппаратов. Сущность: тестируемую поверхность изделия подвергают дополнительной тестовой интрузии жидкостной диэлектрической среды, являющейся промежуточной между тестируемой поверхностью и электропроводящим экраном нул...

 Изобретение относится к металлургии, в частности к вакуумной термической обработке деталей из магнитомягких сталей в электротехнике, и может найти применение в приборостроении и космической технике. Разработанный способ включает для повышения терморадиационных характеристик и снижения трудоемкости при сохранении высоких магнитных свойств нагрев при высокотемпературном отжиге со скоростью...

 Изобретение относится к металлургии, в частности к ваккумному отжигу конструкторских деталей типа тонкостенных катушек, магнитопроводов, полюсов, и может найти применение при изготовлении технологических источников плазмы, стационарных плазменных двигателей малой тяги, а также в приборостроении. Способ обработки деталей магнитных систем из магнитомягкой стали 10880 предусматривает следующ...

 Способ изготовления и термической обработки катодного узла, состоящего из обоймы и эмиттера, включает напыление слоя нитрида титана на керамический эмиттер, выполненный из гексаборида латана толщиной 5-7 мкм, и нанесение нитрида циркония на канал молибденовой обоймы слоем 10-20 мкм, а также вакуумный отжиг эмиссионного узла с регламентированной скоростью нагрева и охлаждения. Способ техно...

 Изобретение относится к космической технике, а именно к электрореактивным двигательным установкам, в состав которых входят стационарные плазменные двигатели и двигатели с анодным слоем. Плазменный двигатель с замкнутым дрейфом электронов содержит катод-компенсатор 1, магнитную систему 2 и анод-газораспределитель 3, установленный в разрядной камере 4 с помощью узлов крепления 5. Стержень 6...

 Способ обработки деталей катодных узлов электрических реактивных двигателей заключается в том, что сначала осуществляют механическую обработку деталей из прецизионных сплавов, титановых сплавов и магнитомягких сталей, затем - абразивную обработку с формированием класса шероховатости Rz = 35 - 150 мкм, потом осуществляют термическое оксидирование при 580 - 720oС в течение 30 - 90 мин с пос...

 Изобретение относится к области изготовления узлов и деталей электрических реактивных двигателей малой тяги и технологических источников плазмы и может найти применение в металлургии, энергетике, приборостроении. Способ включает применение клеевой композиции на основе алюмохромфосфатного связующего и изготовление металлической обечайки, соединяемой с керамической камерой изолятором с форм...

 Способ изготовления катодного нагревателя включает проведение вакуумного отжига спирали при температуре (0,5-0,6)tпл в вакууме не хуже 13,310-4 Па в течение 10-30 мин с охлаждением со скоростью 0,5-3°С/с до 800-900°С, навивку спирали на держатели, которую осуществляют с диаметральным натягом, и фиксацию спирали на держателе по меньшей мере в одном месте электронно-лучевой сваркой путем ра...

 Изобретение предназначено для использования в накальных катодах-компенсаторах, работающих на газообразных телах, для нейтрализации ионного пучка в плазменных ускорителях, а также в технологических источниках плазмы. Технический результат заключается в повышении формоустойчивости в пространстве спиралеобразного нагревателя, а также надежности и ресурса работы. Катод-компенсатор содержит по...

 Изобретение предназначено для использования в катодах-компенсаторах, работающих на газообразных телах, для нейтрализации ионного пучка в плазменных ускорителях, а также в технологических источниках плазмы. Техническим результатом является повышение надежности и ресурса работы. Катод-компенсатор содержит корпус 1, поджигной электрод 2 и соосно размещенный эмиссионный узел 3 с трубкой подво...

 Изобретение предназначено для использования в катодах-компенсаторах, работающих на газообразных телах, для нейтрализации ионного пучка в плазменных ускорителях, а также в технологических источниках плазмы. Техническим результатом является повышение надежности и ресурса работы. Катод-компенсатор содержит эмиссионный узел 1, поджигной электрод 2 и керамическое кольцо 3, на эмиссионном узле...

 Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению и термической обработке тонкостенных деталей магнитных систем стационарных плазменных двигателей малой тяги, также оно может найти применение в электротехнике, приборостроении, электронике. Техническим результатом изобретения является улучшение магнитных характеристик деталей и, как следствие, достижение более высоких эксплуа...

 Изобретение предназначено для использования в области космической техники, а именно в электрореактивных двигательных установках, в качестве стационарных плазменных двигателей и двигателей с анодным слоем. Плазменный двигатель с замкнутым дрейфом электронов, включающий катодный блок 1, содержит по меньшей мере один катод-компенсатор 2, анодный блок 3, состоящий из магнитной системы 4 с нар...