Тетюхин В.В.

 Сплав на основе титана, содержащий алюминий, молибден, хром, кремний, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения работы разрушения и вязкости разрушения, он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминий - 5,5 - 6,8 Молибден - 2,1 - 3,0 Хром - 0,8 - 2,3 Железо - 0,2 - 0,7 Кремний - 0,15 - 0,4 Вольфрам - 0,05 - 0,3 Титан - Остальное

 Изобретение относится к сплавам на основе титана, предназначенным для использования в качестве высокопрочного конструкционного материала при изготовлении крупногабаритных штамповок и поковок. Целью изобретения является повышение термопрочности, вязкости разрушения и уменьшение скорости развития трещины при сохранении уровня пластичности и прочности. Предложенный сплав на основе титана сод...

  Изобретение относится к сплавам на основе титана, используемым для изготовления деталей авиационной техники. Целью изобретения является повышение механических свойств и жаропрочности сплава при сохранении уровня технологической пластичности. Предложенный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас. алюминий 4,5 6,8; молибден 2,5 4,5; олово 0,7 1,5; цирконий 0,7 1,5; кремний 0,...

 Изобретение относится к сплавам на основе титана, используемым в качестве высокопрочного конструкционного материала. Цель изобретения - повышение жаропрочности, вязкости разрушения и циклической прочности. Предложенный сплав на основе титана содержит компоненты в следующем соотношении, мас.% алюминий 2 - 4; ванадий 14 - 20; хром 2 - 5; олово 2 - 4; молибден 0,5 - 3,0; цирконий 0,3 - 2,0;...

  Сущность изобретения: способ включает последовательно нагревы и деформирование при температуре -области, нагревы и деформирование при температурах (+) -области: нагрев и деформирование при температуре на 50. . . 70 С ниже температуры полного полиморфного превращения, нагрев с выдержкой 3-8ч и деформирование при температуре на 20. . . 40 С ниже температуры полного полиморфного превращени...

  Сущность изобретения: способ обработки давлением включает последовательно нагревы и деформирование заготовок при температурах -области, нагрев и деформирование в (+)-области при температуре на 55 - 150С ниже температуры полного полиморфного превращения, затем нагрев в (+)-области при температуре на 20 - 40С ниже температуры полного полиморфного превращения с выдержкой 3 - 8 ч с последующ...

  Сущность: способ получения штампованных полуфабрикатов из титановых сплавов включает многократное деформирование при температурах -области с предварительными нагревами и многократное деформирование при температурах (+)-области с предварительными нагревами. Температура предварительного нагрева перед первым деформированием при температурах (+)-области на 55 - 150С ниже температуры полного...

 Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий 5,7 - 6,7; молибден 2,8 - 3,8; олово 0,7 - 1,65; цирконий 0,7 - 1,65; кремний 0,1 - 0,3; железо 0,05 - 0,15; углерод 0,01 - 0,08; азот 0,005 - 0,04; кислород 0,05 - 0,15; титан остальное, причем Al+Sn+Zr+Si)/Mo=2.5-2.85. Сплав превосходит известные по длительной прочности за длительный ресурс 5000 ч не менее 15%, по малоцикловой устало...

  Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных пористых изделий, используемых в качестве фильтров, огнепреградителей, а также узлов летательных аппаратов для пористого охлаждения. С целью повышения прочностных свойств получаемых изделий после свободной засыпки гранул в форму проводят спекание при 1300-1500°С в течение 0,5-2,5 ч, причем грану...

 Изобретение относится к сплавам на основе титана, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас.%: алюминий 5,8-6,4; цирконий 3,5-4,5; вольфрам 4,5-5,3; олово 1,5-2,0; молибден 0,4-0,8; кремний 0,15-0,25; иттрий 0,07-0,12; ниобий 0,01-0,1; никель 0,01-0,1; углерод 0,02-0,12; кислород 0,03-0,12, титан - остальное. Свойства сплава следующие: 118-...

 Изобретение относится к разработке жаропрочных сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах. Предлагаемый сплав обладает оптимальным сочетанием жаропрочности и термической стабильности, а также характеристик разрушения. Сплав содержит (в мас.) 6,3 7,0 алюминия; 3,5 4,5 циркония; 2,2 3,5 олова; 0,5 - 1,5 ниобия; 0,4 1,0 молибден...

 Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке коррозионностойких сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления изделий, работающих в особоагрессивных восстановительных средах. Сплав обладает более высокой коррозионной стойкостью при более экономном легировании дорогостоящими элементами. Сплав содержит, мас. палладий 0,05 - 0,25; вольфрам 0,55 1,15; титан остально...

  Использование: изобретение относится к металлургии, а именно к разработке коррозионно-стойких сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления деталей, работающих в коррозионно-активных восстановительных средах, преимущественно в восстановительных средах, содержащих ион SO4. Сущность изобретения: сплав содержит, мас. ванадий 20 55; цирконий 0,1 20; молибден 0,1 17; алюминий 0,1...

  Использование: изобретение относится к металлургии, а именно к разработке коррозионно-стойких сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления деталей, работающих в коррозионно-активных восстановительных средах, содержащих ион хлора. Сущность изобретения: сплав содержит, мас. цирконий 31 55; молибден 0,1 17; ванадий 0,1 20; алюминий 0,1 3; титан остальное, причем суммарное соде...

 Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к сплавам на основе титана, используемым для изготовления прутков, штамповок лопаток, крепежа и других деталей авиационной техники. Сплав позволяет повысить усталостную прочность, работу разрушения образца с трещиной, угол гиба, а также технологическую пластичность при холодной деформации. Сплав содержит, мас. алюминий 4,6 5,6...

 Использование: для изготовления листов из титановых b -сплавов. Способ предусматривает деформацию сляба в b -области, механическую обработку поверхности, горячую прокатку в b -области, повторную механическую обработку, теплую прокатку в два этапа с регламентированными температурами и степенями обжатия, холодную прокатку между первым и вторым этапами теплой, отжиг при температуре полиморфн...

 Использование: металлургия сталей и сплавов. Сущность изобретения: способ получения слитков двойным переплавом с использованием оборотного огарка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к металлургии сплавов черных и цветных металлов, а именно к способам получения слитков путем переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах. Известен способ получения слитков титановых сплаво...

 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию сплавов, обладающих высокой свариваемостью и предназначенных для создания штампосварных конструкций. Сплав содержит следующие компоненты, в мас.%: алюминий 2,0-5,2, ванадий 1,2-3,0, железо 0,02-0,28, хром 0,01-0,3, хром 0,01-0,3, никель 0,01-0,3, марганец 0,01-0,3, кремний 0,01-0,2, кислород 0,01-0,2, углерод 0,01-0,2, аз...

 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию титановых сплавов, предназначенных для использования в качестве конструкционного материала в сварных конструкциях, работающих при отрицательных температурах. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий 5,0-6,8; ванадий 3,5-4,5; хром 0,01-0,15; марганец 0,01-0,15; железо 0,1-0,28; медь 0,01-0,15; никель 0,01-0,15;...

 Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к жаропрочным сплавам на основе титана, и может быть использовано в производстве деталей (штамповок, поковок, прутков и т.д.), работающих при повышенных температурах в авиационной технике. Технической задачей изобретения является повышение кратковременной и длительной прочности и малоцикловой усталости. Сплав содержит следующие...

 Использование: сокращение потерь металла при производстве труб большого диаметра из титановых сплавов. Сущность: способ включает ковку слитка с уковом У = (1 - 1,25) Ас/Аз, где Уmin= 2,7, сверление центрального отверстия в заготовке, нагрев ее до температуры выше полиморфного превращения, прошивку на косовалковом стане без подъема диаметра с вытяжкой в интервале 1,20 - 1,35, прокатку на п...

 Использование: для обработки металлов давлением, получения труб на прессах без прошивной системы. Сущность изобретения: способ прессования труб включает установку в матрицу центрирующего стакана, установку оправки в центральное отверстие заготовки, размещение заготовки в контейнере пресса, установку технологической шайбы, центрирование заднего конца оправки в пресс-шайбе и переднего - в ц...

 Использование: снижение разностенности прессованных труб и уменьшение поверхностных дефектов при производстве труб на горизонтальных трубопрофильных прессах. Сущность изобретения: способ прессования труб содержит нагрев исходной заготовки, прошивку осевого отверстия, механическую обработку, повторный нагрев, прессование трубы в зазор между матрицей и оправкой. При прошивке диаметр осевого...

 Способ предназначен для изготовления электросварных труб в единичном и мелкосерийном производстве. Лист продольной кромкой закрепляют на оправке. При регламентированном повороте оправки наматывают на нее лист с одновременным воздействием изгибающего и обжимающего роликов, перемешающихся вдоль заготовки, до полного оборота оправки. Затем кромки листа сваривают. Обжатие стенки заготовки мог...

 Изобретение относится к области металлургии. Сплав на основе титана содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: алюминий 4,0-3,3; ванадий 4,5-5,9; молибден 4,5-5,9; хром 2,0-3,3; железо 0,2-0,8; цирконий 0,01-0,08; углерод 0,01-0,25; кислород 0,03-0,25; титан - остальное. Использование заявленного сплава обеспечивает возможность достижения высокой прочности ( 1200 МПа) в сочетании...