Арнольд А.А.

 Способ переработки фильтростатков при производстве силумина, включающий нагревание, фильтрацию расплава и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения энергозатрат, нагревание осуществляют до 710-750°С, затем перемешивают массу в течение 10-40 мин, а фильтрацию ведут посредством центрифуги при одновременном охлаждении до 580-585°С со...

 1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий анодное растворение алюминий-медного сплава, содержащего примеси железа и кремния, и катодное восстановление алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла, снижения потерь меди и алюминия, уменьшения энергозатрат, в анодном сплаве поддерживают отношение примесей железа к кремнию 1,17 - 1,68. 2....

 1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий введение алюминия-сырца в алюминиево-медный анодный сплав с примесями железа и кремния, анодное растворение алюминия из анодного сплава, катодное восстановление алюминия и очистку анодного сплава от примесей железа и кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла и снижения энергозатрат, при дост...

 Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к получению двойной лигатуры алюминий-титан. Цель изобретения - повышение модифицирующей способности лигатуры путем измельчения алюминидов титана и снижение ее расхода. Расплав лигатуры охлаждают со скоростью 07-1,6103 град/мин до 430-480oС, а последующую пластическую деформацию осуществляют с суммарной вытяжкой 23-51. Охлажде...

 Способ управления фильтрующей центрифугой для рафинирования цветных металлов, включающий периодическое погружение в расплав фильтрующего устройства центрифуги, вращение, подъем, отжим съемов и освобождение от них фильтрующего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтрующей центрифуги за счет повышения ее фильтрующей способности, размер фильтрующей щели...

 Способ управления центробежным рафинированием, включающий периодическое опускание фильтрующего устройства центрифуги в расплав и его подъем при заполнении съемами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат в процессе рафинирования, контролируют величину нагрузки на валу двигателя центрифуги, сравнивают его с заданным по технологии значением и при...

 Печь для приготовления сплавов алюминия с тугоплавкими металлами, содержащая корпус с продольными и торцовыми стенками, наклонной подиной и сводом, летку и заливочное отверстие, выполненные в противоположных торцовых стенках, и байпасный перемешиватель с входным и выходным отверстиями, выполненными в продольной стенке на разных уровнях на расстоянии 1/2 длины печи друг от друга, отличающа...

 Устройство автоматического управления фильтрующей центрифугой, содержащее датчик тока, привод подъема-опускания ротора центрифуги, регулятор, датчик и задатчик скорости перемещения ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности управления ротором фильтрующей центрифуги, в него введены источник питания, сумматор, инвертор, блок памяти и последовательно соединенные схемы И, генер...

 Использование: процессы переработки вторичного алюминиевого сырья, такого как скрап, стружка, дроссы, изгарь и т.д. Цель изобретения повышение извлечения металла, снижение расхода солевого флюса и уменьшение количества отходов. Сущность изобретения: способ переработки алюминиевых отходов, включает наплавление расплава из солевых флюсов, введение в солевой расплав при 690 750°С алюминиевых...

  Использование: при рафинировании расплавов или отделении шламов от растворов. Сущность изобретения: в устройстве на одном валу 6 закреплен стакан 5, а на другом 4 фильтрующий узел в виде входного 1 и выходного 2 дисков, жестко соединенных между собой крепежом 3 в виде спиральных направляющих. Фильтрующий узел по периметру с зазором охватывает стакан 5. Выходной диск 2 выполнен с отверсти...