PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Шмелев Л.С.

Изобретатель Шмелев Л.С. является автором следующих патентов:

Устройство для спекания изделий из порошка

Устройство для спекания изделий из порошка

 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания преимущественно высокопористых изделий из металлического порошка. Целью изобретения является повышение экономичности работы устройства. В камеру 1 устройства осуществляют поштучную загрузку изделий, проводят нагрев до температуры спекания, включают привод механизма 11 в режиме непрерывной работы, а прив...

1275843

Устройство для спекания изделий из металлического порошка

Устройство для спекания изделий из металлического порошка

 Изобретение относится к устройствам для спекания изделий из металлического порошка, преимущественно длинномерных изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. При движении толкателя изделие из накопителя продвигается в проводку. После нескольких циклов работы механизма поштучной загрузки изделий толкатель останавливают и включают привод барабана. Изделие продвигают...

1282418

Способ нанесения труднодеформируемых припойных покрытий на композиционные материалы

Способ нанесения труднодеформируемых припойных покрытий на композиционные материалы

  Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу нанесения труднодеформируемых припойных покрытий. Цель - повышение качества покрытий. Раздельно формуют и спекают плоские заготовки композиционного материала и припойного покрытия, заготовку композиционного материала деформируют на 15 - 35%, собирают пакет из заготовок композиционного материала и покрытия, нагревают ег...

1600143

Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди

Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди

  Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в технологии получения медно-молибденовых и медно-вольфрамовых материалов. Цель - уменьшение анизотропии коэффициента линейного термического расширения материала. Способ осуществляют следующим образом. Из исходного материала вольфрам-медь или молибден-медь с содержанием меди 15 - 70 мас.% получают плоские заготовки...

1615996

Способ получения пористого сетчатого материала

Способ получения пористого сетчатого материала

 1. Способ получения пористого сетчатого материала, включающий двухстадийную холодную прокатку никелевой сетки саржевого переплетения, последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения гофрируемости и прочности материала, холодную прокатку проводят в направлении проволок утка, причем степень деформации при первой прокатке составляет 20-28%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем,...

1776072


Припой для пайки изделий электронной техники

Припой для пайки изделий электронной техники

 Использование: пайка изделий электронной техники. Сущность изобретения: припой для пайки изделий электронной техники содержит следующие компоненты, мас. олово 23 25; никель 4 6; тетраборнокислый натрий 0,4 0,6; марганец 0,4 0,6; молибден 0,4 0,6; вольфрам 0,4 0,6; медь - остальное. 1 табл. Изобретение относится к металлургии сплавов, содержащих медь и олово в качестве основы, а также нике...

2049635

Способ получения спеченного алмазосодержащего материала на основе никеля

Способ получения спеченного алмазосодержащего материала на основе никеля

 Использование: для получения спеченного алмазосодержащего материала в виде пластин менее 0,1 мм, используемого для изготовления алмазного инструмента. Способ включает предварительную прокатку алмазосодержащей шихты, спекание, последующую многократную холодную прокатку с промежуточными высокотемпературными термическими обработками и окончательную холодную прокатку. После высокотемпературно...

2052321

Композиционный материал для изделий электронной техники

Композиционный материал для изделий электронной техники

 Сущность изобретения является композиционный материал для изделий электронной техники. Материал содержит медь, молибден и бор и дополнительно тетраборнокислый натрий и железо при следующем соотношении компонентов, мас. %: молибден 0,4-0,6; бор 0,05-0,15; тетраборнокислый натрий 0,2-0,4; медь 20-40; железо остальное. Материал получают методом порошковой металлургии. 1 табл. Изобретение отн...

2061082