Григорьев Л.Г.

 Использование: производство металлических полос, применяемых для изготовления изделий методом холодной штамповки. Сущность изобретения: способ изготовления металлических полос включает горячую и холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг и дрессировку полос заданной толщины (h, мм) методом холодной прокатки в валках диаметром 60 150 мм с деформацией в диапазоне 0,3 1,2% Дрессировку вед...

 Сущность изобретения: способ включает горячую прокатку, нормализацию, холодную прокатку, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиги. Нормализацию при нагреве до 1040 1080°С проводят с охлаждением до 400°С с возрастающей скоростью: до 1000° со скоростью 1,0 1,8°С/с, от 1000 до 900°С со скоростью 4 5°С/с, от 900 до 400°С со скоростью 17 25°С/с и далее замедленно. Наряду с этим при обез...

 Сущность изобретения: способ изготовления холоднокатаных полос из ферритных сплавов, преимущественно электротехнической и нержавеющей стали, включает горячую прокатку, травление окалины, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг в проходных печах. Дополнительно проводят сварку встык через промежуточную полосу с двухфазной или однофазной аустенитной структурой расплавлением свариваемых...

 Использование: изобретение относится к металлургии и может применяться для производства металлических полос, покрытых цинком. Сущность: полосу стали 08Ю шириной 1000 мм подвергают горячей прокатки до толщины 2,5 мм, травлению окалины, холодной прокатке до толщины 0,8 мм, отжигу в колпаковых печах в защитной атмосфере. Отжиг полос в колпаковых печах проводят с выдержкой 5 - 20 ч при темпер...

 Использование: изобретение относится к металлургии и может применяться при производстве оцинкованных металлических полос. Сущность: полоса стали 08Ю шириной 1000 мм после горячей прокатки до толщины 2,5 мм, травления окалины, холодной прокатки до 0,8 мм прошла отжиг в колпаковых печах со скоростью нагрева 10oС/ч от температуры 440oС до температуры выдержки 650oС, выдержки 650oС в течение...

 Сущность изобретения: нормализацию горячекатаного подката стали сульфонитридного варианта выплавки проводят с регулируемым охлаждением, скорость которого до 750 - 900oС (Vo) устанавливается в зависимости от содержания Аl в стали. Обезуглероживающий отжиг осуществляют с регламентированной скоростью нагрева Vн, зависящей от Vo. Обработанная в соответствии с предлагаемым способом сталь отлич...

 Использование: при сварке металлических полос из ферритных сплавов. Сущность изобретения: способ включает подготовку кромок полос под сварку и их сварку через промежуточную прокладку, где для повышения пластичности и обеспечения холодной прокатки швов и как следствие повышения производительности процесса обработки сваренных полос и выхода годного, улучшения служебных характеристик готовых...

 Изобретение относится к области металлургии, в частности, к технологии получения диффузионных защитных покрытий на тонкой стальной полосе. Технический результат - повышение коррозионной стойкости железоцинкового покрытия, полученного отжигом оцинкованной полосы. Холоднокатаный прокат толщиной 0,8 мм подвергают горячему цинкованию с получением покрытия 12-15 мкм. Диффузионный отжиг оцинков...