Кравченко Олег Владимирович

  ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5019766/02 (22) 27.12.91 (46) 15.10.93 Бюл. М 37 — 38 (76) Бурнашева Вениана Венедиктовна; Семененко Кирилл Николаевич; Кравченко Олег Владимирович; Сазонов Евгений Геннадиевич (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬН6!Х МЕТАЛЛОВ (57) Сущность изобрет...

 Использование: для получения в короткий срок однородноговысокодисперсного порошка интерметаллического соединения. Сущность изобретения: вакуумируют гидридообразующий сплав, затем чередуют процессы гидрирования под давлением водорода и дегидрирования при снижении давлении водорода и нагреве. Первый процесс гидрирования осуществляют при температуре, выбираемой в пределах 0,8 Ткрит T Tкрит...

 Использование: получение абразивных материалов, исходное сырье для получения кВN. Сущность изобретения: смесь из порошков гBN, 7 - 16 мас.% LiCaBN2 с размером частиц < 150 мкм и 1,5 - 5 мас.% Zu(BN4)2 4NH3 или NaBN4 2NH3 с размером частиц < 150 мкм прессуют, помещают в камеру высокого давления, воздействуют статическим давлением 30 - 50 кбар, нагревают со скоростью 5 - 15oC/c до 1...

 Использование: для получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов, которые могут найти применение в электрохимической, электронной, автомобильной, приборостроительной и других областях промышленности и позволят улучшать характеристики магнитов за счет снижения вероятности распада исходного материала под действием в том числе высоких температур и присутствующих в а...

 Изобретение относится к способам получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов и может найти применение в электрохимической, электронной, автомобильной, приборостроительной и других областях промышленности, а также позволяет улучшать характеристики магнитов за счет отсутствия контакта с побочной средой во время гидрирования, измельчения и азотирования, автоматиче...

 Изобретение может быть использовано при получении дисперсных порошков гидрообразующих сплавов с заданными характеристиками. Гидрообразующий сплав вакуумируют, затем чередуют процессы гидрирования при повышенном давлении и дегидрировании при снижении давления водорода и нагреве. Новым является то, что гидрированию подвергают сплавы состава RТ5, выбранные из группы, удовлетворяющей условию...