Жуков С.Г.

 Сущность изобретения: электропроводящий элемент включает нити из кварца или кремнезема. Каждая нить еще содержит и слой из пироуглерода толщиной 2 - 200 нм. Способ изготовления элемента включает набор пучка нитей из кварца или кремнезема, а термообработку проводят в среде природного газа при 800 - 1000°С. 2 с.п.ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к получению композиционных материалов, а б...

  Формуют изделие из карбида кремния и связующего, в качестве которого используют смесь сажи, фенолформальдегидной смолы и этилового спирта при следующем соотношении компонентов, мас. % : сажа 30 - 50; фенолформальдегидная смола 1 - 10; этиловый спирт 40 - 60 или пироуглерод в количестве 5 - 50 г на 100 г карбита кремния. После формования сначала осуществляют пропитку изделия жидким кремни...

 Использование: в технологии получения алмазов. Сущность изобретения: способ состоит во введении в обогащаемую алмазно-углеродную смесь катализатора путем обработки смеси раствором или парами одного из соединений ванадия при соотношении соединения ванадия и смесь, равном 0,001-0,05 мас. долей, с последующей термообработкой на воздухе при 390-650°С. Способ обеспечивает упрощение процесса уд...

  Изобретение относится к получению новых материалов, а конкретно - сверхтвердых материалов. Способ состоит в пропитке сформованной из алмазного порошка заготовки жидким кремнием при температуре 1420 - 1700°С и давлении ниже 1000 мм рт. ст. Способ обеспечивает упрощение технологии получения алмазсодержащего материала и повышение производительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Изобретение...

 Способ получения алмазосодержащего материала относится к области получения новых материалов, а конкретно - сверхтвердых материалов. Способ состоит в пропитке кремнием при давлении ниже 1000 мм рт.ст. заготовки, сформированной из алмаза или шихты, состоящей из алмаза и ковалентного или металлоподобного карбида (алмаз 15 - 95 мас. %, карбид 5 - 85 мас. %), в которую после формовки введен уг...

 Использование: изобретение относится к области получения композиционных материалов. Сущность изобретения: материал изготавливают последовательными операциями: формования заготовки из порошка хрома, термообработки заготовки при температурах 600 - 1100oC в среде газообразных углеводородов, пропитки полученного после термообработки полуфабриката металлов из группы: медь, серебро, золото или...

 Использование: кратковременные или резервные источники тока в радиоэлектронной аппаратуре, элементах памяти микросхем персональных ЭВМ, видеомагнитофонов и т.п. приборов. Сущность изобретения: конденсатор, включающий герметичный корпус, в котором размещены по меньшей мере два поляризуемых электрода на основе размещены пористого углерода, пропитанных электролитом и разделенных сепаратором...

 Использование: в области композиционных материалов на основе алмазов. Сущность изобретения: углеродный материал изготавливают путем предварительного формования заготовки с пористостью 50 - 80 об.% из алмазного порошка с размером частиц не более 10 нм и последующей термообработки в среде углеводородов при температуре выше температуры их разложения до увеличения массы заготовки не более чем...

 Изобретение предназначено для химической промышленности. Алмазографитовую смесь сушат при 105-150oC. Добавляют окситрихлорид ванадия при перемешивании. Выдерживают в замкнутом объеме, затем на воздухе. Термообрабатывают в кислородсодержащей атмосфере 2-3 ч при 620-650oC. Содержание алмаза 83-96 мас.%, процесс прост, нетрудоемок, исключены вредные стоки. 1 з.п.ф-лы. Изобретение относится к...

 Изобретение относится к получению тугоплавких композиционных изделий заданной формы, практически беспористых, и может быть использовано в области создания композиционных материалов повышенной размеростабильности, эрозионно стойких электротехнических материалов для работы на воздухе и т.п. Способ заключается в том, что из порошка карбиодообразующего металла формуют пористую заготовку, кото...

 Изобретение относится к области материалов электронной техники, а более конкретно - к электродным материалам для полевой эмиссии. Материал выполнен из частиц алмаза, связанных между собой графитоподобной углеродной матрицей, при этом размер частиц алмаза не превышает 50 мкм. Содержание в материале углеродной матрицы не должно быть более 3 мас.%. Могут быть использованы порошки алмаза с ча...