Курочкин Ю.В.

 Изобретение относится к металлургии, к способам изготовления режущего инструмента. Целью изобретения является повышение изностостойкости инструмента и снижение трудоемккости его изготовления. Изобретение предусматривает обработку готового инструмента электроимпульсным током в интервале температур 120 - 420oС при одноразовом импульсе тока длительностью 0,06 - 0,5 с и заточку торцовой части...

 Изобретение относится к обработке материалов в электролитной плазме, в частности к установкам для плазменно-электролитной термохимической обработки. Устройство содержит ванну 2 с электролитом, размещенный в ней тест-электрод (ТЭ), источник электропитания (Э) 10, ферромагнитный стержень (ФС) 6, магнитопровод 5 с установленными на нем катушками индуктивности, блоком 11 Э, регистрирующим при...

 Изобретение относится к установкам для плазменно-электролитной термохимической обработки. Устройство обработки в электролитной плазме содержит ванну 2 с электролитом и размещенный в ней тест-электрод, источник питания (П), магнитопровод с установленной на нем катушкой 6 индуктивности, подключенной через сопротивление 8 к блоку П. Сопротивление соединено через регистрирующий прибор и обрат...

 Изобретение относится к установкам для электролитно-плазменной очистки поверхности. Устройство содержит камеру с расположенными перпендикулярно продольной оси камеры и выполненными торцовыми стенками с отверстиями (О) для входа и выхода изделия, напорным патрубком и О для слива электролита, завихритель в виде двух керамических элементов (Э) в форме конусных стаканов с осевыми О в донных ч...

 Использование: электротехника и плазменная техника. Сущность изобретения: электродуговая плазменная горелка содержит корпус, в котором соосно установлены катод и сопло - анод, образующие разрядную камеру, сообщенную с источником пара, включающим в себя пористый влагопоглощающий материал и расположенный соосно катоду и электрически изолированный от него продолговатый элемент из теплопровод...

 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности производству клинкера тампонажного портландцемента. Сырьевая смесь для получения клинкера тампонажного цемента содержит глинистый компонент - 1 мас. ч., опоку, содержащую не менее 65 мас.% SiO2 и 2-4 мас.% гидратной воды 0,4 - 10 мас.ч., корректирующую железосодержащую добавку и карбонатный компонент. Предпочтител...