Капнин В.В.

 Способ поточного вакуумирования малоуглеродистой стали при непрерывной разливке заключается в том, что сталь выплавляют в конвертере, продувают агроном и раскисляют ее в разливочном ковше, подают сталь из разливочного ковша в вакуумкамеру, создают в ней необходимое по технологии остаточное давление, обрабатывают сталь в вакуумкамере, подают сталь из вакуумкамеры в промежуточный ковш через...

  Устройство для обработки металла в процессе непрерывной разливки содержит вакуум-камеру с патрубком, установленным в днище камеры и входящим в промежуточный ковш, а также вакуум-провод. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, оборудованным подводящими трубопроводами, а в промежуточном ковше с внешней стороны патрубков установлены поперечные перегородки, расстояния между которыми...

  Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов. Вакуум-камера для обработки металла в процессе непрерывной разливки включает патрубок, установленный в ее днище, а также вакуум-провод, соединенный с вакуум-насосом. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, образованным подводящими трубопроводами. Расстояние между осями патрубков составляет 0,6 - 0,8...

  Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, создание в ней остаточного давления, обработку металла в вакуум-камере, подачу металла в промежуточный ковш через патрубок и далее - в кристаллизаторы. Металл подают из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня м...

  Способ поточного вакуумирования стали с особо низким содержанием углерода при непрерывной разливке заключается в том, что при выпуске стали из конвертера устанавливают содержание углерода в ней в пределах 0,020 - 0,040% , раскисляют сталь в разливочном ковше до содержания в ней остаточного кислорода в пределах 0,030 ... 0,050%, процесс поточного вакуумирования производят при остаточном д...

  Устройство для обработки металла в процессе непрерывной разливки содержит вакуум-камеру, установленную с заглублением патрубка в полость промежуточного ковша. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, установленным в ее днище. Внутренний диаметр дополнительного патрубка составляет 0,6-0,9 внутреннего диаметра другого патрубка. 1 ил., 1 табл. Изобретение относится к металлургии, в...

  Использование: получение многослойных лент прокаткой. Сущность изобретения: при получении прокаткой многослойной ленты нагрев осуществляют концентрированным источником энергии с плотностью мощности 1-1000 кВт/cм2 . Источник энергии выполнен в виде ускорителя электронов. 1 с.п. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к получению многослойны...

  Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к химическому составу низкоуглеродистых холоднокатаных сталей, предназначенных для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобиля. Основной технический результат изобретения состоит в повышении относительного удлинения, коэффициента нормальной пластической анизотропии, а также обеспечении хорошей адгезии...

  Сущность изобретения: способ обработки металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуумкамеру, обработку металла в вакуумкамере, подачу металла в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее в кристаллизаторы, а также раскисление и легирование металла в промежуточном ковше. Металл подают из вакуумкамеры в промежуточный ковш с п...

  Сущность изобретения: в процессе обработки металла при непрерывной разливке металл подают из разливочного ковша в вакуумкамеру, обрабатывают металл в вакуумкамере, подают металл в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее в кристаллизаторы, а также производят раскисление и легирование металла, при этом вначале металл подают в первую часть вакуумкамеры, где производят струйное в...

  Сущность изобретения: в процессе непрерывной разливки подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуумкамеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуумкамере, подают металл в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее в кристаллизаторы. Металл подают из вакуумкамеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в п...

  Использование: относится к металлургии, к непрерывной разливке металлов. Сущность изобретения: в процессе поточного вакуумирования одновременно подают инертный газ в вакуум-камеру через ее днище и через разливочное отверстие в разливочном ковше, при этом расход газа через днище вакуум-камеры устанавливают в пределах 0,5 - 1,5 от расхода газа через разливочное отверстие разливочного ковша...

  В способе поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке металл подают из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцов патрубков и герметизации вакуум-камеры жидким металлом осуществляют циркуляционное вакуумирование находящегося в промежуточном ковше металла посредством подачи инер...

  Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает вакуум-камеру с патрубком, установленным в ее днище и входящим в промежуточный ковш, а также вакуумпровод. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, оборудованным подводящим трубопроводом, при этом патрубки выполнены различной длины, а длина дополнительного патрубка выполнена меньше длины другого пат...

  Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает разливочный ковш с разливочным стаканом в его днище, вакуум-камеру с патрубком, установленным в ее днище и входящим в промежуточный ковш, а также вакуум-провод, соединенный с вакуум-насосом. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, оборудованным подводящим трубопроводом. При этом разливочный стакан...

  Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает разливочный ковш с разливочным стаканом в его днище, вакуум-камеру с патрубком, установленным в ее дниище и входящим в промежуточный ковш, а также вакуум-провод, соединеннй с вакуум-насосом. Патрубок выполнен в виде двух концентрических огнеупорных труб, расположенных с зазором одна в другой и соединенных м...

 Использование: металлургия, способ и устройство для осуществления непрерывной разливки металлов. Сущность изобретения: при толщине слоя металла на дне разливочного ковша в пределах 100 250 мм увеличивают давление в вакуум-камере до атмосферного значения и перекрывают площадь проходного канала в патрубке до величины, обеспечивающей рабочий весовой расход металла из промежуточного ковша в к...

  Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает подачу металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, снабженную вакуум-проводом, создание в ней необходимого остаточного давления, обработку металла в вакуум-камере, подачу металла в промежуточный ковш через патрубок и далее в кристаллизаторы, а также вытягивание из кристаллизатора слитков. В процессе разливки пер...

 Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к низколегированной стали, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей автомобилей методом штамповки. Основной технический результат состоит в повышении штампуемости листа, включая снижение плоскостной анизотропии механических свойств, улучшение холодного зашиба и относительного удлинения, снижение издержек при металлург...

 Способ поточного вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, создание в ней разрежения, подачу металла в промежуточный ковш под уровень через патрубок и далее в кристаллизаторы через удлиненные разливочные стаканы под уровень, вытягивание слитков из кристаллизаторов, а также заливку удлиненных разливочных ст...

 Сущность изобретения: конвекторное кольцо содержит внутренние опорные кольца шириной 0,30 - 0,40 части внутреннего диаметра рулона и наружные кольца шириной 0,14 - 0,19 радиуса конвекторного кольца. Опорные ребра на их рабочей поверхности на участке между внутренним и внешним опорными кольцами имеют полусферические радиально-наклонные каналы. Грани опорных ребер на рабочей их поверхности...

 Способ вакуумной обработки металла при непрерывной разливке заключается в том, что подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуум-камере посредством углеродного раскисления, подают металл в промежуточный ковш через сливной патрубок и далее в кристаллизаторы, определяют химический состав разливаемого металла до и...

 Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке заключается в том, что подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней разряжение до необходимого по технологии остаточного давления, подают металл в промежуточный ковш под уровень через патрубок и далее - в кристаллизаторы через удлиненные разливочные стаканы под уровень. Вытягивают слитки из крист...

 Использование: в металлургии, в непрерывной разливке плоских плакированных слитков. Жидкий металл подают в пространство между четырьмя валками. В зазоры между валками подают плакирующие ленты. Формируют в этих зазорах плакированные слитки и вытягивают их в две стороны в вертикальном положении в горизонтальном направлении. Устройство для осуществления способа непрерывной разливки плоских п...

 Способ обработки металлов в процессе непрерывной разливки заключается в том, что подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, обрабатывают металл в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш через патрубок и далее в кристаллизаторы. Металл подают в промежуточный ковш через два патрубка. После подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцов патрубков и...