Туровская Л.В.

 СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ ДИСТИЛЛЯТНЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ в две ступени путем контактирования на первой ступени исходного сырья и на второй ступени продуктов первой ступени с катализатором, содержащим металлы VI и VIII групп на окисном носителе при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, в качестве катализатора первой ступени используют алюмокобальтмол...

 Применение: нефтепереработка. Сущность изобретения: дизельную фракцию контактируют при 300-350°С, в среде водорода при повышенном давлении в течение 1-3 сут с объемной скоростью 3 ч-1 с последующим увеличением до 6 ч-1 с катализатором, содержащим, мас.% сульфид никеля 4,8-6,5, сульфид молибдена 19,6-28,0, оксид бора 1-5, цеолит типа У в никелевой форме 5-20, оксид алюминия - остальное, и...

  Изобретение касается способа приготовления катализатора для гидроочистки нефтяных фракций. Цель изобретения - увеличение активности и прочности катализатора. Способ заключается в смешении носителя с азотной кислотой, в качестве носителя используют смесь гидроксида алюминия с влажностью 30 - 45% и фракции оксида алюминия 0,04 - 0,1 мм с влажностью 2 - 6%, полученной размолом прокаленной к...

 Использование: нефтехимия. Сущность: нефтяные фракции контактируют с катализатором первой ступени, содержащим, мас.%: оксид никеля 2,0 - 3,0, оксид молибдена 3,0 - 4,0, оксид алюминия остальное и затем с катализатором второй ступени, содержащим, мас.%: оксид никеля 4,0 - 6,0, оксид молибдена 10 - 15, оксид алюминия остальное, катализатор первой ступени используют в виде полых цилиндрическ...

  Способ приготовления катализатора гидроочистки нефтяных фракций включает смешение алюмооксидного носителя с солями гидрирующих металлов никеля и молибдена в присутствии борной кислоты, сушку и прокладку в оптимальных условиях ведения синтеза. Способ предусматривает использование в качестве носителя бората алюминия, полученного обработкой технического тригидрата алюминия в "кипящем" слое...

  Сущность изобретения: продукт - катализатор (КТ) состава, %: оксид никеля 3; оксид молибдена 9; оксид фосфора 1,5; оксид алюминия остальное. КТ получают путем пропитки при pH 1,5-3,5 предварительно прокаленного оксида алюминия раствором солей никеля и молибдена в присутствии фосфорной кислоты с последующей сушкой и прокаливанием образовавшейся катализаторной массы. При этом в качестве ок...

 Сущность изобретения: прокаливание отработанного катализатора проводят во вращающейся барабанной печи в присутствии 10 - 15% водяного пара при 500 - 600°С в течение 0,5 - 2,0 ч с последующей обработкой его азотной или уксусной кислотой при pH 2,5 - 5,0. 1 табл. Изобретение относится к способам реактивации (регенерации) катализаторов нефтепереработки и нефтехимии. Известен способ регенерац...

 Использование: в способах приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах с целью гидроочистки нефтяных фракций. Сущность: способ включает введение в оксидный носитель соединений металлов III(РЗЭ) и VIII (Ni, Mo) групп периодической системы элементов с последующей сушкой и прокаливанием, при этом в качестве оксидного носителя используют гамма-...

 Использование: в нефтепереработке для гидроочистки нефтяных фракций. Сущность изобретения: способ получения катализатора включает обработку алюмосиликатного носителя борной кислотой, солями никеля и молибдена, сушку и последующую прокалку гранулированного катализатора при 500-550oС в течение 4-8 час, в качестве алюмосиликатного носителя используют смесь кристаллического цеолита типа ЦВМ,...