Хвостенко Николай Николаевич

  Сущность изобретения: арктическое дизельное топливо получают компаундированием либо керосиновой фракции с легким атмосферным газойлем в их соотношении 4:1 - 6:1 или со смесью легкого атмосферного газойля и остатка вторичной перегонки бензина в их массовом соотношении 15:3:1 - 16:4:1; либо смесь керосиновой фракции с легким атмосферным газойлем в их соотношении 4:1 - 6:1 с керосин...

 Использование: первичная перегонка нефти в сложной атмосферной и вакуумной колонне с получением топливных дистиллятных фракций, масляных вакуумных фракций и гудрона. Сущность изобретения: нагретую нефть подвергают отбензиниванию, после чего направляют в сложную атмосферную колонну. Из сложной атмосферной колонны выводят с верха тяжелый бензин, частично используемый в качестве орошения. Бо...

 Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: бензиновые фракции контактируют в первом реакторе с алюмоплатиновым катализатором, промотированным фтoром во втором и последующих с платинусодержащим катализатором, промотированным хлором и возможно дополнительно содержащим рений. Предпочтительно количество фтора составляет 0,1-0,4 мас. %. Процесс проводят при 450-950 oС, давлении 0,5-4,0 М...

 Использование: разделение мазута на фракции в вакуумной колонне, оборудованной насадочными блоками. Сущность изобретения: перегонку мазута ведут в вакуумной колонне, оборудованной контактными устройствами с отбором дистиллятных фракций и остатка перегонки. При этом в отгонной секции колонны используют перекрестно-точные контактные устройства, содержащие вертикально расположенные насадочны...

 Использование: нефтехимия. Сущность: из исходной бензиновой фракции, содержащей 20-45% мас. нафтеновых углеводородов выделяют пусковую бензиновую фракцию, содержащую нафтеновые углеводороды в 1,1-1,4 раза превышающем их содержания в исходном сырье. Пусковую фракцию контактируют с водородсодержащим газом в присутствии платинусодержащего катализатора риформинга при 380-420oC, затем повышают...

 Использование: нефтехимия. Сущность: через пустые реакторы риформинга и слой регенерируемого адсорбента пропускают циркулирующий водородсодержащий газ риформинга. Процесс проводят при температуре в реакторах риформинга 350-520oC и времени не менее 1 суток. В качестве регенерируемого адсорбента предпочтительно используют алюмоцинковый контакт, имеющий шпинельную структуру. 1 з.п. ф-лы. Изо...

 Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: бензиновую фракцию разделяют на легкую и тяжелую. Последнюю реформируют при повышенной температуре и давлении 2,0 - 4,0 МПа с получением катализата риформинга. Легкую фракцию риформируют при повышенной температуре и давлении 0,5 - 2,0 МПа. продукты экстрагируют с получением ароматических углеводородов и рафината. Из рафината ректификацией в...