Орджоникидзе Н.Ш.

 Способ обработки высоколегированной стали, включающий нагревание до температуры аустенизации, охлаждение, нагревание в межкритическом интервале, деформацию и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, деформацию проводят в несколько проходов, при этом после каждого прохода осуществляют последеформационную выдержку в межкритическом интервале температ...

 Способ термомеханической обработки стали, включающий нагрев до температуры аустенизации, охлаждение, нагрев в межкритический интервал, выдержку, деформацию при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, выдержку в межкритическом интервале осуществляют с обеспечением перераспределения легирующих элементов, после деформации осуществ...

 Способ изготовления упрочненного проката, преимущественно бурового, включающий нагрев заготовки, горячую деформацию, охлаждение со скоростью выше критической и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, горячую деформацию осуществляют радиально-сдвиговой прокаткой в два прохода: с оправкой в первом проходе и без оправки во втором проходе, со...

 Изобретение относится к прокатному производству, а именно к прокатке толстых листов на реверсивных станах. Цель изобретения: получение листов с обжатыми кромками по всей длине, а также уменьшение боковой обрези за счет снижения выпуклости по ширине и средней разноширинности в партии листов. Способ состоит в том, что при поэтапной разбивке ширины коэффициенты вытяжки на этапах, кроме после...

  Сталь может быть использована в машиностроении, судостроении и на транспорте. Сталь содержит следующие компоненты, мас. углерод 0,07 0,13; кремний 0,45 0,85; марганец 1,20 1,80; хром 0,01 0,35; медь 0,10 0,35; никель 0,01 0,35; фосфор 0,001 0,015; сера 0,001 0,010; азот 0,001 0,017; алюминий 0,01 0,05; железо остальное. Повышение качества металла за счет использования предлагаемого изобр...

 Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к прокатке толстых листов на реверсивных станах. Цель изобретения - уменьшение расхода металла на обрезь за счет получения прямоугольной формы раската. Способ состоит в том, что уширительную прокатку на первую и вторую диагонали осуществляют с поворотом продольной оси сляба на угол задачи через два реверсивных прохода. Сумм...