Денис Ю.Л.

 Сущность изобретения: устройство содержит установленную на станине ванну с электролитом, в которой размещен анод. Катодная система токоподвода выполнена в виде нескольких параллельно расположенных гибких шин, образованных переплетением нескольких нитей из электропроводного материала. Шины охватывают по образующей шейку валка. Один конец каждой шины, связанный с источником напряжения, жест...

 Использование: обработка поверхности прокатных валков. Сущность изобретения: прокатные валки подвергают электролитическому нагреву с одновременным воздействием импульсного разряда. Погружение валков в раствор электролита производят со скоростью 10 - 250 см/мин. Устройство для обработки прокатных валков содержит корпус, ванну с электролитом, опоры, привод вращения валков, катодную и анодну...

 Использование: расширение технологических возможностей получения шероховатости валков в пределах 1,0 - 8,0 мкм путем стабилизации электролита в рабочей ванне в пределах 30 - 35oC. Сущность: в рабочую ванну на расстоянии от верхнего уровня электролита при насечке, равном 1/3 - 1/5 части общей глубины, помещают дополнительно сетчатый анод с площадью каждой ячейки 2,0 - 4,0 см2, при этом обр...

 Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в различных областях техники. Сущность изобретения: способ обработки рабочей поверхности поршневых колец включает проточку до требуемого размера, полировку и нанесение хромсодержащего слоя путем вращающегося кольца катодно-анодным способом в водном растворе азотно-кислого хрома концентрацией 28 - 40 мас. % до шероховато...

 Использование: в прокатном производстве при получении полос и листов с высокой плоскостностью для создания на длине бочки валка переменной шероховатости по синусоидальному закону. Сущность изобретения: способ подготовки валков для холодной прокатки полос включает предварительную шлифовку валков до заданной шероховатости, частичное погружение валка и последующую катодную обработку поверхно...