Грицай Н.В.

 Сущность: формующему элементу 4 сообщают крутящий момент Мкр и в загрузочный патрубок подают горячую массу, которая проталкивается гильзой 19 вдоль оси цилиндра узла 18 и центрального патрубка, распределяясь во все остальные патрубки. Поочередно происходит загрузка всех узлов 10, после чего масса захватывается витками экструдера 23 и подается через зазор 8 в камеру 24, откуда масса переме...

 Изобретение относится к устройствам для непрерывного прессования изделий из горячих пластифицированных порошков. Цель - повышение эффективности прессования изделий. Формующему элементу 4 сообщают крутящий момент Mкр и в загрузочный патрубок подают горячую массу, которая проталкивается гильзой 19 вдоль оси цилиндра узла 18 и центрального патрубка 17, распределяясь во все остальные патрубки...

 Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков. Цель - улучшение качеств изделий за счет повышения равномерности подачи связующего и его смешивания с наполнителем. Вал и лопасти верхнего цилиндра блока подачи массы выполнены с соединенными между собой продольными и поперечными отверстиями, причем поперечные отверстия...

 Изобретение относится к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков, преимущественно коксо-пековых композиций. Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования композиций с различными вариациями наполнителя и связующего, их гранулометрического состава и процентного соотношения. Бункеры дозатора 41 загружаются наполнителем и в зависимости от п...