Толкачева Е.П.

 Сущность изобретения: способ включает засыпку порошка в оболочку, ее герметизацию, экструзию, подачу полученной заготовки в клети и деформацию до заданого размера путем горячей прокатки в две стадии, одна из которых включает нагрев заготовки до 850 - 1100°С и радиально-сдвиговую деформацию в винтовой клети при числе проходов не менее трех и степени деформации не менее 30%, а вторая - дефо...

 Сущность изобретения: прокатку листа осуществляют при нагреве заготовки до 950 - 1000oС, первые проходы проводят со степенью деформации 20 - 22 %, а завершают прокатку в температурном интервале сверхпластичности стали 780 - 800oС со степенью деформации не менее 50 %. 1 табл. Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении горячекатаных листов из п...

 Сущность изобретения: в способе, включающем распыление порошка инертным газом, загрузку его в капсулу, дегазацию, герметизацию и нагрев до 1050-1150o с последующей экструзией; при экструзии применяют матричный канал с использованием в угловых элементах накопителей полусферической формы, размеры которых определяют по формуле. 2 ил., 1 табл. Изобретение относится к области порошковой металл...